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砌体工程质量保证措施
一、材料要求：
1、煤矸石空心砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证书及试验报告单。
2、水泥进场应有出厂合格证书，进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一秕。
3、砂：宜用中砂，应过5mm孔径筛子，配置M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5%，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3%，并不含草根等杂物。
4、掺合料：选用石灰膏的熟化时间不得少于14d?，不得使用脱水硬化的石灰膏。
5、水：用自来不或不含有害物质的洁净水。
6、其它材料：拉结钢筋预埋件、预制木砖等，其中预制木砖中的木块应提前做好防腐处理。
二、主要机具设备
1、施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子等施工机具，并备有检查尺、水平尺、百格网等检测器具。
2、砌体施工班组应备有下推车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等机具及检测器具。
三、作业条件
1、煤矸石空心砖砌体施工前，土体结构的模板应拆除完毕。
2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，并已经过复核。
3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20ram，应提前用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍碎砖找平。
5、煤矸石空心砖在砌筑前一天将空心砖浇水湿润。
6、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
四、砌体施工质量保证措施
1、砌筑前，应弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，将基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，并根据设计图纸各部位尺寸进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
2、拌制砂浆：
2.1、砂浆配合比应用重量比，盘盘过磅。计量精度为，水泥±2％，砂及掺合料±5％。
2.2、采用机械搅拌，投料顺序为：砂一水泥一掺合料一水搅拌时间，自投料完算起不少于3min。砂浆的稠度控制在60～80mm。
2.3、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完，施工期间如最高气温超过30C0，必须在拌合后2h和3h内用完。严禁用过夜砂浆。
2.4、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3、砌空心砖墙体：
3.1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不得使用。
3.2、煤矸石空心砖墙在地面或楼面上应先砌四皮煤矸石实心砖，四皮实心砖上口应找平，并且其上口标高应使上部空心砖砌体符合墙体拉结筋的模数。
3.3、砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。砂灰采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。竖向灰缝必须采用挂浆填灌的方法施工，使竖向灰缝饱满，挂浆时应将空心砖竖放，在每个竖肋上挂灰，上墙后将揉挤出的砂浆刮下填灌在竖缝内。严禁用水冲浆灌缝。
3.4、砌体灰缝应横平竖直，水平及竖向灰缝宽度不宜大于12mm，也不宜小于8mm，宜为10mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度≥80％，竖向灰缝必须填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
3.5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。3.6、空心砖墙门窗框两侧、构造柱边用实心砖砌筑，每边不少于240mm。
3.7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。
3.8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
4、填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外砖墙与混凝土结构相连时，粉刷前在连接处加设每边200mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙体开裂。
5、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。当墙高大于4m时，在窗顶或门顶或墙高中部设与柱连接的墙梁，当填充墙长度大于5m时，在墙段中部增设构造柱，同时应避开门窗洞口，局部120墙体砌筑高度大于2.6m时，均需增设构造圈梁。
7、墙顶处理：当填充墙砌至接近梁或楼板底时，应留3~8cm间隙，待砌体砌筑完毕，间隔10天后用C10细石混凝土分二次塞填密实。
五、质量要求
1、主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、一般项目
2.1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表平面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2.2、填充墙砌体的砂浆饱满度符合下表的规
道路桥梁工程师持证人
职业建造师，造价工程师、安全工程师、工程概预算精通，从事相关工作10余年，实际与理论结合。
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