煤矿重大危险源评估报告.docx

研究报告

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煤矿重大危险源评估报告

一、煤矿概况

1.煤矿基本信息

(1)本煤矿位于我国某省，地质构造复杂，煤炭资源丰富，具有较大的开采价值。矿井始建于上世纪五十年代，经过几十年的发展，已形成年产量达数百万吨的大型煤矿。矿井采用立井开拓方式，主采煤层为二叠系下统山西组煤层，煤层厚度大，结构简单，易于开采。矿井地面设施完善，包括生产区、生活区、辅助生产区等，能够满足矿井日常生产生活需求。

(2)矿井采用综合机械化采煤工艺，实现生产过程的自动化、智能化。矿井通风系统采用中央并列式通风方式，通风能力强大，确保了矿井通风安全。矿井排水系统采用深井排水方式，排水能力充足，有效保证了矿井的排水安全。矿井供电系统采用双回路供电方式，供电稳定可靠，为矿井生产提供了保障。此外，矿井还配备了完善的提升系统，包括主提升机和副提升机，能够满足矿井日常生产需求。

(3)矿井地质条件复杂，主要灾害类型包括瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾、冲击地压等。为了有效预防和控制这些灾害，矿井采取了一系列安全措施。首先，加强矿井通风，确保瓦斯浓度在安全范围内；其次，加强防尘措施，降低煤尘浓度；再次，加强火灾隐患排查，确保矿井安全；最后，加强冲击地压监测，预防冲击地压事故发生。同时，矿井还建立了完善的安全管理制度，定期开展安全培训，提高员工安全意识和技能。

2.煤矿开采工艺

(1)本煤矿采用综合机械化采煤工艺，以提高生产效率和质量。采煤工作面采用长壁后退式采煤法，通过布置采煤机、输送机、支架等设备，实现煤炭的连续采出。在采煤过程中，首先进行顶板控制，通过架设液压支架，确保顶板安全稳定。随后，采用切割、破碎、输送等一系列机械化作业，将煤炭从煤层中切割并运送到地面。整个采煤过程实现了自动化、连续化，大大提高了生产效率。

(2)矿井开采工艺中，支护工作至关重要。支护包括立柱、顶梁、锚杆等，用以确保工作面顶板稳定，防止垮落。在采煤过程中，根据煤层厚度和地质条件，采用不同的支护方式。对于厚煤层，采用大断面支护，以确保安全；对于薄煤层，采用小断面支护，提高采出率。同时，在采煤过程中，还加强了对采空区的监测，及时发现并处理安全隐患。

(3)矿井开采工艺还涉及矿井通风、排水、供电、提升等多个环节。通风系统采用中央并列式通风方式，确保矿井空气质量，降低瓦斯浓度。排水系统采用深井排水方式，有效排除矿井内的地下水，防止水患。供电系统采用双回路供电方式，确保供电稳定可靠。提升系统采用主副井提升方式，实现煤炭的垂直运输。此外，矿井还配备了安全监测监控系统，实时掌握矿井生产安全状况，为安全生产提供有力保障。

3.矿井地质条件

(1)本矿井地质条件复杂，主要表现为煤层赋存不稳定、地质构造复杂、水文地质条件多样。煤层赋存不稳定主要表现在煤层厚度变化大，部分区域煤层厚度超过10米，而部分区域则不足1米。地质构造复杂表现为矿井范围内存在多条断层和褶皱，对矿井的采掘工作带来一定难度。此外，矿井水文地质条件多样，既有充水断层，又有富水岩层，给矿井排水工作带来挑战。

(2)矿井地质构造以褶皱和断层为主，其中褶皱主要为单斜褶皱，断层多为正断层。这些地质构造对矿井生产造成了一定的影响，如断层带容易发生冲击地压，对矿井安全生产构成威胁。此外，地质构造还导致矿井顶板破碎，给采煤工作带来难度。针对这些地质条件，矿井在开采过程中需采取相应的技术措施，如加强顶板管理、优化采煤工艺等。

(3)矿井水文地质条件复杂，地表水、地下水相互补给，形成了较为复杂的水文地质环境。矿井范围内分布有多条河流，地表水通过渗透、补给地下水。地下水类型多样，包括孔隙水、裂隙水、岩溶水等。在矿井开采过程中，地下水对煤炭资源的开采、矿井通风、排水等工作产生较大影响。因此，矿井需采取有效的水文地质措施，如加强矿井排水、监测地下水变化等，以确保矿井安全生产。

二、危险源识别

1.矿井通风系统分析

(1)矿井通风系统是保障矿井安全生产的重要设施，本矿井通风系统采用中央并列式通风方式，通风能力强大，能够满足矿井日常生产需求。通风系统主要由主通风机、副通风机、风道、风硐、风门等组成。主通风机负责矿井的全面通风，副通风机用于局部通风或备用。风道和风硐连接通风机与矿井各个采区，风门则用于调节风流。

(2)矿井通风系统设计充分考虑了矿井的地质条件、生产规模和安全生产要求。通风系统设计风速满足《煤矿安全规程》规定，确保风流在矿井内均匀分布，有效降低瓦斯浓度。同时，通风系统还具备一定的抗灾能力，如发生火灾、瓦斯爆炸等事故时，能够迅速切断事故区域风流，防止事故扩大。此外，通风系统设计还考虑了通风设备的运行维护，确保通风系统长期稳定运行。

(3)矿井通风系统运行过程中，需定期进行监测和维护。监测内容包括通风机运行参数、风流分布、