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开关柜故障案例分析及预防措施

8.1案例一凝露引起10kV高压开关柜闪络

8.1.1案例介绍

某110kV变电站10kVII段母线所带某出线过电流I段保护动作跳闸。现场检查发现，

该出线开关柜前门被冲开，后柜门及开关柜侧面严重变形，观察窗玻璃破碎，开关柜的上

防爆封板被冲开。10kVII段母线停运后，手动打跳故障出线断路器。

运维人员现场检查设备，发现该开关柜的出线室支柱绝缘子上端的铜母线排A、C相端

部烧损严重，绝缘子有沿面闪络痕迹，铁构架表面均有明显的电弧灼伤痕迹（见图8-1）。

断路器手车线路侧A相动触头已经烧掉，C相动触头也即将脱落，母线侧B相动触头烧损较

严重（见图8-2）。柜内TA绝缘试验正常。现场发现出线室内凝露现象严重，高压室内相对

湿度为86％。

8.1.2案例分析

故障开关柜出线室支柱绝缘子上端的铜母线排A、C相端部都有电弧灼伤痕迹，且绝缘

子沿面有闪络和对地放电痕迹，表明发生了接地短路故障，故障点在TA的线路侧。复合绝

缘材料与瓷绝缘相比，憎水性较差，空气湿度大时，复合外套表面吸潮凝露，导致表面泄

漏电流增大，介质表面的游离电子增加，引起传导电流也增加，绝缘电阻便相

图8-1出线室支柱绝缘子烧损情况

应降低；绝缘下降到一定程度，引起沿面放电闪络，发生接地、弧光短路。出线室内

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的A、C相支柱绝缘子是本次事故的故障点。

图8-2断路器手车动触头烧损情况

事故发生时，10kV高压室电缆隧道内有存水，开关柜电缆出线孔密封不严，高压室内

相对湿度为86％，出线室的支柱绝缘子为复合有机绝缘，核对其爬电比距仅为18.6mm/kV，

低于规程规定值（有机材料绝缘不小于20mm/kV）。支柱绝缘子复合外套表面凝露、爬电比

距不够是导致事故的直接原因。

由图8-2可以看出，断路器手车线路侧A、C相动触头和母线侧B相动触头烧损严重。

瞬间的电弧能量不足以使铜触头烧掉，可见运行中动、静触头早已存在严重的接触不良缺

陷，时间稍长即会造成触头紧固压力弹簧退火，触指压力减小，引起发热，发热进一步增

大了接触电阻，加剧了接触部分的氧化和发热程度，导致触指对静触头之间放电，灼伤接

触表面，造成触头有效接触面积减小，形成了恶性循环。事故时，在短路电流的冲击下，

造成断路器手车动、静触头严重受损。

8.1.3预防措施

（1）封闭开关柜下边的电缆沟和电缆隧道出入口，防止进水。

（2）结合落实防火、防小动物措施，密闭开关柜出线室底板。

（3）开关柜下面的电缆沟、电缆隧道加装排潮设施。

（4）在变电站基建前期，严把设备选型关。选用的开关柜内支柱绝缘子的爬电比距必

须符合相关规程规定。

（5）高压室装设自然通风设施或安装除湿机。

（6）在停电状态下清擦设备。

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8.2案例二手车静触头座设计问题引起发热

8.2.1案例介绍

某变电站10kV设备采用中置式开关柜。运行中，主进断路器柜手车静触头座在负荷电

流不到1000A的情况下经常发热（见图8-3）。

图8-3发热的手车静触头座

8.2.2案例分析

该10kV主进断路器柜属于大电流开关柜（3150A），静触头与母线排连接仅采用单只M20

螺栓压连，受接触面压力、平整度等因素影响，其接触电阻偏大，通过较大负荷电流时发

热。GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》对矩形母线的搭接要求

是：当导体与导体之间的接触面积小于1600m㎡时，才允许使用一个M12的螺栓。因此，

手车静触头座和母线之间的连接，不论接触面积还是固定工艺，都很难满足工艺要求，通

过大电流时，发生发热现象在所难免。

8.2.3预防措施

主进开关柜和联络开关柜静触头与铜（铝）排连接触头座，改用4个M10螺栓压接（见

图8-4）；大电流馈线开关柜（1600A及以上）触头座，改用3个M10螺栓连接母线排