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游梁式抽油机

技术规范

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（一）适用范围

本技术规范适用于游梁式抽油机的采购。

（二）术语和定义

来源于《游梁式抽油机》SY/T5044-2003标准中所涵

盖的术语和定义。

（三）执行标准

1.行业标准：SY/T5044-2003《游梁式抽油机》。

2.美国石油协会标准：API规范11E《游梁式抽油机规

范》。

生产游梁式抽油机的企业须取得工业产品生产许可证。

（四）技术要求

1.抽油机整机

抽油机的整机结构图，说明其特点，包括抽油机的主要

结构尺寸、主要部件序号及名称。基本参数包括额定悬点载

荷，冲程，冲次，减速器（或外转子电机）额定扭矩。

2.抽油机的安装图

安装图包括抽油机最大冲程悬绳最低点距抽油机底座

下平面的距离，投影点距井口距离，抽油机与基础的连接方

法等。

3.主要质量指标

（1）悬点投影、支架顶部纵向振幅、支架顶部横向振

幅、刹车装置可靠性、减速器的清洁度、悬绳器与钢丝绳连

接强度、整机噪声符合产品标准要求；悬绳器与钢丝绳连接

拉伸和疲劳强度提供试验证明；

（2）焊缝应均匀、平整、成形美观，不应有裂纹、烧

穿、收缩和间断等缺陷。应将焊缝处焊渣和金属飞溅等异物

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清除干净。游梁式抽油机连杆焊缝部位及热影响区的强度应

不低于杆体的设计强度；连杆焊缝必须经探伤合格，提供证

明

（3）铸件不应有影响产品外观质量和降低零件强度的

缺陷；

（4）抽油机曲柄销台阶处过渡圆弧半径尺寸大于

4mm；

（5）电器控制箱内带电部件和箱体间的绝缘电阻应不

小于2MΩ。电器控制箱壳体上应焊有专门用于接地的螺钉或

螺母，并有接地的标志，接地螺钉应不生锈（或有其他防锈

措施）；

（6）驴头（悬点）的让位方式和距离。让位应灵活、

无卡阻，让位机构后移应达到700mm。

（7）抽油机必须配备死刹车装置。

（8）悬绳器绳帽灌注采用冷轧工艺；

（9）明确正常使用下抽油机载荷强度标准，如工作情

况下抽油机的载荷占额定载荷的比例、最大工作载荷等。

4.抽油机的包装

抽油机包装前，各外露加工表面应涂防锈油脂，轴径部

分用油纸或塑料薄膜加以捆裹。抽油机的主机裸装，其他所

有零散附件、工具、随机文件（必须配备巡检图册、润滑图

册）以及配套件应包装在箱内，必须配备专用工具，列出具

体名单（工具名称及数量等）。

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抽油机各部件表面在喷漆前必须经过严格的除油除锈

处理，喷防锈底漆完全干透后再喷面漆。漆面应保证在露天

安装使用条件下三年内不出现掉色和锈蚀。

5.抽油机的润滑

应说明各润滑点的润滑方式、润滑周期、润滑油脂种类。

6.减速器指标参数

包括减速器的额定扭矩、安装尺寸、轴头连接尺寸及制

动方式等（外抱、内涨）。减速箱指定生产厂家，额定扭矩

不低于抽油机在额定载荷工况下所需的最小扭矩。“死刹车”

采用与刹车鼓（轮）一起式结构。

7.抽油机易损件

应注明抽油机主要易损件的名称、规格、编码及允许使

用时间。

8.抽油机连接螺栓

抽油机各部件连接螺栓提供强度等级及预紧所需扭矩；

9.抽油机连杆与横梁连接方式

连杆与横梁为分体式销式连接，连杆销有防旋转措施；

10.质量承诺

抽油机部件质保期规定

序号部件质保期（月）备注

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