《表面处理阳极工艺》课件.pptVIP

**********************表面处理阳极工艺简介定义阳极氧化是一种表面处理技术，通过电化学反应在金属表面形成一层氧化膜。目的增强金属的耐腐蚀性、耐磨性、硬度、装饰性等性能，延长使用寿命。阳极氧化的定义金属表面处理技术阳极氧化是一种电化学处理方法，在金属表面形成一层氧化膜，增强其耐腐蚀性、耐磨性、硬度和装饰性。电解氧化工艺该工艺利用直流电将金属作为阳极，在电解液中进行电解反应，在金属表面形成一层致密的氧化膜。阳极氧化的应用领域航空航天航空器部件、卫星组件汽车制造汽车零部件、车身装饰建筑装饰门窗五金、卫浴设施电子电器手机壳、笔记本外壳阳极氧化的特点耐腐蚀性阳极氧化膜具有良好的耐腐蚀性，可以保护金属表面免受腐蚀。装饰性阳极氧化膜可以通过着色处理来改变外观，增强金属的装饰性。耐磨性阳极氧化膜具有较高的硬度，可以提高金属表面的耐磨性。绝缘性阳极氧化膜具有良好的绝缘性能，可以用于电子元件的表面处理。阳极氧化的分类1普通型阳极氧化最常见的阳极氧化类型，形成致密的氧化膜，提供良好的防腐蚀性能。2硬质阳极氧化通过提高电流密度和添加特殊添加剂，形成更厚更硬的氧化膜，增强耐磨性和耐腐蚀性。3彩色阳极氧化通过添加染料或金属盐，在氧化膜上形成各种颜色，增加美观性和装饰性。4微孔阳极氧化通过控制工艺参数，在氧化膜上形成微小的孔洞，用于涂层和特殊功能应用。阳极氧化的原理金属在电解液中作为阳极，通过电解作用形成氧化膜。金属表面发生氧化反应，生成金属氧化物，形成致密的氧化膜。氧化膜的结构和性能取决于电解液的成分、电流密度、温度等因素。电化学反应原理1阳极反应金属铝在电解液中失去电子，形成铝离子(Al3+)。2阴极反应溶液中的氧气获得电子，形成氢氧根离子(OH-)。3氧化膜生成铝离子与氢氧根离子结合，在铝表面形成一层致密的氧化铝薄膜(Al2O3)。影响阳极氧化的因素电解液的浓度电解液的浓度会影响氧化膜的生长速度和膜层的厚度。电解液的温度温度越高，氧化膜的生长速度越快，但膜层的厚度会受到影响。电流密度电流密度会影响氧化膜的孔隙率、密度和硬度。阳极材料的成分不同的金属材料会形成不同的氧化膜，影响膜层的性能。阳极氧化的工艺流程1预处理清洁、去油、去污2阳极氧化电解槽中进行氧化3着色染色、封孔4后处理清洗、干燥阳极氧化的装备电源直流电源是阳极氧化工艺的核心，提供稳定的电流和电压。氧化槽氧化槽是进行阳极氧化的容器，材质需要耐腐蚀且绝缘性能好。搅拌系统搅拌系统确保氧化溶液的均匀分布，提高氧化效率。温度控制系统温度控制系统维持氧化过程的最佳温度，确保膜层的质量。阳极氧化槽的设计槽体结构阳极氧化槽通常由耐腐蚀材料制成，例如不锈钢或聚丙烯，以抵抗酸性溶液的侵蚀。加热系统加热系统用于将溶液温度控制在最佳范围内，确保阳极氧化过程顺利进行。搅拌系统搅拌系统可以均匀混合溶液，保证溶液浓度和温度的一致性，提高阳极氧化质量。阳极氧化溶液的配制选择合适的酸常见的酸包括硫酸、铬酸、草酸等，选择取决于所需的氧化膜特性和金属材料。控制酸的浓度酸的浓度直接影响氧化膜的生长速度和膜层质量，需要根据具体工艺要求进行调整。添加添加剂添加剂可以改善溶液的性能，例如提高膜层的均匀性、硬度和耐腐蚀性。控制溶液的温度温度过高会导致溶液分解，过低则会降低反应速度，需要保持适宜的温度范围。阳极氧化前的预处理1除油去除金属表面油污和有机物2酸洗去除金属表面氧化物和锈蚀3中和中和酸洗残留物，防止对阳极氧化造成影响阳极氧化的电源要求直流电源阳极氧化工艺通常需要直流电源，以确保电流能够稳定地流过电解液。电流调节器电流调节器可以控制电流的大小和稳定性，确保阳极氧化过程顺利进行。电压计电压计用于监测电压，确保电压稳定，防止发生过载或短路。阳极氧化的工艺参数1电流密度电流密度是阳极氧化过程中最重要的参数之一，它决定了氧化膜的厚度和性能。2电压电压影响着电流密度和氧化膜的厚度，因此需要根据具体情况进行调整。3温度温度过高会导致氧化膜的溶解，而温度过低则会减缓氧化速度。4时间阳极氧化的时间决定了氧化膜的厚度，需要根据具体要求进行控制。阳极氧化膜的结构多层结构阳极氧化膜由多层结构组成，包括致密层、过渡层和孔隙层。致密层最内层，由氧化铝晶体组成，具有致密性，提供保护性能。孔隙层最外层，含有大量垂直于膜表面的孔隙，用于着色和密封。阳极氧化膜的性能耐腐蚀性阳极氧化膜可以有效地保护金属表面免受腐蚀，延长