电气控制与PLC项目教程（第二版） 课件 任务2Z3040B钻床.ppt

故障现象12：摇臂升降方向与十字开关标志的扳动方向相反。故障可能原因：摇臂升降电机M4相序接反。故障现象13：立柱、主轴箱能夹紧但都不能松开。故障可能原因：KM3(6-20)接触不良；KM2(20-21)常闭触点不通；KM3线圈损坏。故障现象14：立柱、主轴箱能夹紧，立柱能松开，但主轴箱不能松开。故障可能原因：KM3(6-22)接触不良；KM2(22-23)常闭触点不通；KA线圈损坏；YV线圈开路；22、23、24号线中有脱落或断路。故障现象15：立柱、主轴箱能夹紧，立柱、主轴箱都能松开，但松开SB3按钮，主轴箱又立刻夹紧。故障可能原因：KA不能自锁。KA(6-22)常开触点可能接触不良。当按下SB3按钮时KA线圈得电，KA（6-24）闭合，电磁阀YV得电，主轴箱松开。松开SB3按钮，由于KA(6-22)不能自锁，KA线圈失电，YV失电，主轴箱立刻夹紧。故障现象16：主轴电动机刚启动运转，熔断器就熔断。故障可能原因：机械机构卡住或钻头被铁屑卡住；负荷太重或进给量太大，使电动机堵转造成主轴电动机电流剧增，热继电器来不及动作；电动机故障或损坏。Z3040B钻床电气控制线路运行维护任务2Z3040B钻床电气控制线路运行维护学习目标1．基本知识⑴了解Z3040B摇臂钻床的结构及运动形式、控制要求。⑵掌握Z3040B摇臂钻床的电气控制原理分析方法及调试技能。⑶能对Z3040B型摇臂钻床常见的电气故障进行分析与诊断。⑷能排除Z3040B型摇臂钻床常见电气故障。2．技能⑴会分析Z3040B钻床电气控制线路的工作原理。⑵掌握Z3040B摇臂钻床的控制线路的故障检修方法。一、任务描述钻床是一种用途广泛的万能机床，从机床的结构型式来分，有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多头钻床等；而立式钻床中摇臂钻床用途较为广泛，在钻床中具有一定的典型性。现以Z3040B型摇臂钻床为例，说明其电气控制线路特点。Z3040B型摇臂钻床，最大钻孔直径为40mm，适用于加工中小零件，可以进行钻孔、扩孔、铰孔、刮平面及攻螺纹等多种形式的加工。增加适当的工艺装备还可以进行镗孔。通过本任务学习掌握检查、分析、排除钻床电气故障的方法。二、知识准备1．Z3040B摇臂钻床结构及运动形式Z3040B摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着固定的内立柱回转一周。摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杠摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能做相对转动，因此，摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。主轴箱具有主轴旋转运动部分和主轴进给运动部分的全部传动机构和操作机构，包括主电动机在内，主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨做径向移动。当进行加工时，利用夹紧机构将主轴箱紧固在摇臀上，外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。Z3040B型摇臂钻床结构及运动形式示意图2．Z3040B摇臂钻床电气控制要求(1)摇臂钻床运动部件较多，为简化传动装置，采用多电动机拖动。(2)摇臂钻床为适应多种形式的加工，要求主轴及进给有较大的调速范围。(3)摇臂钻床的主运动与进给运动皆为主轴的运动。(4)摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法来实现。(5)摇臂的升降由升降电动机拖动，要求电动机能正、反转。(6)内外立柱的夹紧与放松、主轴箱与摇臂的夹紧与放松采用电气一液压装置控制方法来实现，由液压泵电动机，拖动液压泵供出压力油来实现。(7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。(8)根据钻削加工需要，应备有冷却泵电动机，提供冷却液进行刀具的冷却。(9)具有机床安全照明和信号指示。(10)具有必要的联锁和保护环节。(11)摇臂钻床的主轴旋转和摇臂升降不允许同时进行，以保证安全生产。3．Z3040B摇臂钻床电路分析1）主电路分析Z3040B型摇臂钻床的电源开关采用接触器KM。这是由于该机床的主轴旋转和摇臂升降不用按钮操作，而采用了不能自动复位的十字开关操作。用按钮和接触器来代替一般的电源开关，就可以具有零压保护和一定的欠电压保护作用。在安装实际的机床电气设备时，应当注意三相交流电源的相序。如果三相电源的相序接错了，电动机的旋转方向就要与规定的方向不符，在开动机床时容易发生事故。2．控制电路分析控制电路、照明电路及指示灯均由控制变压器TC1降压供电。有220V、12V、6.3V三种电压。220V电压供给控制电路，12V电压作为局部照明电源，6.3V作为信号指示电源。（1）电源接触器和