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铜及铜合金焊接施工工艺标准
QB-CNCECJ22104-2006
1适用范围
本施工工艺标准适用于紫铜钨极氩弧焊、黄铜的氧乙炔焰焊以及紫铜、黄铜的氧乙炔焰钎焊作业。
2施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工技术资料
设计文件(施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等)及焊接工艺评定。
2.1.2现行施工标准规范
HGJ223《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》
GB/T3670《铜及铜合金焊条》
GB9460《铜及铜合金焊丝》
GB6418《铜基钎料》
GB10046《银基钎料》
2.1.3施工方案
2.1.3.1焊接施工方案、焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书
⑴施工单位应根据设计文件要求进行焊接工艺评定,如设计文件没有明确规定评定所要执行的标
准时,焊接工艺评定可按HGJ223《铜及铜焊接及钎焊技术规程》的要求进行。
⑵依据评定合格的焊接工艺编制焊接工艺指导书并下发至施工焊接人员。
2.1.4技术及安全交底
工号技术员应按要求向所有焊接人员进行技术及安全交底。
2.1.5专业技术培训
焊工考试依据设计文件要求的标准执行,如设计文件没有明确规定可以依据《锅炉压力容器压力管
道焊工考试规则》或HGJ223《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》焊工考试章节要求执行。
2.2作业人员
表2.2主要作业人员
序号工种持证上岗要求备注
1电焊工焊工合格证合格证中的项目应与施焊项目相符,不得超项施焊
2气割工持证企业技能资格证
3热处理工持证企业技能资格证
4探伤检测人员持证应持有国家质量技术监督局签发的无损检测操作合格证
2.3材料的验收与保管
2.3.1.1工程材料的验收
⑴应由具有材料知识、识别能力、实践经验及熟悉规章制度的人员管理参与验收。
1
⑵材料入库时,业主、监理、施工单位三方共同进行验收,应检查下列项目符合要求方可验收:
制造厂质量证明书
核对材质、规格型号、数量
外观检查
按规定要求做好检查记录
2.3.1.2工程材料的保管
⑴单独堆放,不得与其它材料混放,防止损伤、污染和腐蚀。
⑵做好标识。
⑶如露天堆放应做好防风、雨、雪等特殊防护措施。
2.4主要施工机具
2.4.1主要机械设备
直流钨极氩弧焊机、等离子切割机等、无损检测设备等。
2.4.2主要工具
角向磨光机、不锈钢丝刷、锉刀、焊枪、氧乙炔焊枪等
2.5测量及计量器具
焊接检验尺、干湿温度计、电流表、电压表、秒表、风速计、测温仪等。
2.6作业条件
2.6.1施工场所已具备施工条件,所需的图纸资料和技术文件齐备,图纸会审已进行,施工方案已经
编制好且审核批准,并进行技术交底。
2.6.2建立焊接质量管理体系,应包括焊接技术人员、焊接质检人员、无损检测人员等。
2.6.3焊接工装设备、检测、试验手段应满足铜及铜合金的焊接技术要求。
2.6.4在焊工考试和施焊前,应具有相应的焊接工艺评定,否则按规范要求做相应的焊接工艺评定。
2.6.5焊接场所保持清洁,并有防风防雨雪措施,相对湿度一般不大于80%,环境温度不低于5℃。
3施工工艺流程
3.1工艺流程
焊接工艺评定
焊接工艺指导书
焊工培训与考试
施工
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