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机械设计课程设计-单级圆柱齿轮减速器和一级带传动F=2750 V=0.75 D=120.doc

机械设计课程设计-单级圆柱齿轮减速器和一级带传动F=2750 V=0.75 D=120.doc

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宁XX大学

《机械设计基础》课程设计

带式输送机传动装置设计

所在学院

专业

班级

姓名

学号

指导老师

年月日

机械设计课程设计计算说明书目录

一、电机的选择…………….……3

二、计算总传动比及分配各级的传动比…………….…………5

三、各轴运动参数计算…………….……………5

四、带传动设计计算…………….………………5

五、齿轮传动设计计算与校核…………….……8

六、轴的设计计算及校核…………….…………11

七、轴承的选择与校核…………….……………16

八、键及联轴器等零件的选择与校核…………….……………19

九、箱体设计(主要结构尺寸及计算)…………….…………21

十、减速器的润滑及密封的选择…………….…22

十一、减速器附件的选择及说明…………….…22

十二、设计小结…………….……23

十三、参考文献…………….……24

任务书

(1)工作条件:

工作情况两班制,连续单向运转,载荷较平稳;

动力来源电力,三相交流,电压380V/220V;

检修间隔期四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修;

制造条件及生产批量,一般机械厂制造,小批量生产。

(2)原始数据:

输送带工作拉力F=2750N;

输送带工作速度v=0.75m/s(允许输送带速度误差为±5%);

滚筒直径D=120mm;

滚筒效率ηj=0.96(包括滚筒与轴承的效率损失);

使用期限8年

一、电动机选择

1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机

2、电动机功率选择:

(1)传动装置的总功率:

η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒

=0.95×0.982×0.97×0.99×0.95×0.96

=0.80

(2)电机所需的工作功率:

=2750×0.75/(1000×0.80)

=2.6KW

3、确定电动机转速:

计算滚筒工作转速:

按《机械设计基础》P7表2-3推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=3~6。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为Ia=6~24。故电动机转速的可选范围为n筒=(6~24)×119=714~2856r/min

符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。

根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min?。

4、确定电动机型号

根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S-6。

其主要性能:额定功率:3KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。质量63kg。

二、计算总传动比及分配各级的传动比

1、总传动比:i总=n电动/n筒=960/119=8.06

2、分配各级传动比

据《机械设计课程设计》,取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=4~6合理)

∵i总=i齿轮×I带

∴i带=i总/i齿轮=8.06/6=1.34

三、各轴动力参数计算

1、计算各轴转速(r/min)

nI=n电机=960r/min

n=2\*ROMANII=nI/i带=960/1.34=686(r/min)

n=3\*ROMANIII=n=2\*ROMANII/i齿轮=686/6=114(r/min)

计算各轴的功率(KW)

P=1\*ROMANI=P工作=2.6KW

P=2\*ROMANII=P=1\*ROMANI×η带=2.6×0.96=2.496KW

P=3\*ROMANIII=P=2\*ROMANII×η轴承×η齿轮=2.496×0.98×0.96

=2.35KW

计算各轴扭矩(N·mm)

T=1\*ROMANI=9.55×106P=1\*ROMANI/n=1\*ROMANI=9.55×106×2.6/960

=25729N·mm

T=2\*ROMANII=9.55×106P=2\*ROMANII/n=2\*ROMANII

=9.55×106×2.496/686

=34747.5N·mm

T=3\*ROMANIII=9.55×106P=3\*ROMANIII/n=3\*ROMANIII=9

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