高温陶瓷革新航空领域-重塑未来航空发动机技术.pptx

高温陶瓷革新航空领域重塑未来航空发动机技术Presentername

Agenda高温陶瓷应用案例介绍高温陶瓷在航空发动机高温陶瓷的重要性

01.高温陶瓷应用案例高温陶瓷在航空发动机中的应用

高温陶瓷材料的研发和创新新材料研发开发更高性能的高温陶瓷材料工艺创新改进制造工艺，提高高温陶瓷的质量和可靠性合作伙伴关系合作推动高温陶瓷研发高温陶瓷研发创新

共同研发创新的高温陶瓷材料与陶瓷制造商加强合作01.提供高温陶瓷解决方案和技术支持建立航空合作02.共同推动高温陶瓷在航空发动机中的应用行业研究机构合作03.扩大合作范围与制造商合作

共同研发提供技术和资源支持测试与验证验证高温陶瓷在发动机中的可行性量产合作为航空公司提供高温陶瓷制品高温陶瓷应用推动与航空公司展开合作

高温陶瓷在航空发动机应用降低维护成本高温陶瓷减少维护频率03优化发动机设计高温陶瓷的轻质化特性使得发动机设计更加灵活和紧凑02提高燃料消耗效率高温陶瓷能够减少能量损失和热量传导，提高发动机效率01推动高温陶瓷应用

02.介绍高温陶瓷和航空发动机介绍

高温稳定性能够承受超过2000摄氏度的高温抗腐蚀性能够抵抗化学物质的腐蚀轻质化特性相比传统金属材料更轻便高温陶瓷的特性高温陶瓷的定义和特性

燃烧过程燃料和空气混合点燃产生高温气体01.气流加速通过引入更多空气和排出燃烧产物，提高气流速度02.推力产生将高速气流通过喷嘴排出产生反作用力推动飞机03.航空发动机的基本原理航空发动机原理

当前材料和问题抗高温性能有限传统金属材料导致发动机寿命缩短腐蚀和磨损金属材料限制了发动机性能的提升重量和效率010203航空发动机材料问题

03.高温陶瓷在航空发动机高温陶瓷在航空发动机中的优势

航空发动机中的关键材料燃烧室制造高温陶瓷在燃烧室中具有优异的高温稳定性和抗腐蚀性1涡轮叶片制造高温陶瓷涡轮叶片具有轻质化和高温稳定性的特点2喷嘴制造高温陶瓷喷嘴能有效提高航空发动机的燃烧效率3高温陶瓷在航空发动机

高温陶瓷燃烧室的优势高温稳定性可承受高温环境，不易变形和脆裂燃烧效率提高可提高燃烧效率，降低碳排放降低燃料消耗可降低燃料消耗，提高航空发动机效率高温陶瓷制造燃烧室

高温陶瓷优势高温陶瓷轻质化比传统金属材料更轻，减少负荷高温陶瓷抗腐蚀能抵抗腐蚀和氧化高温陶瓷稳定性能承受超过2000摄氏度的高温高温陶瓷制造涡轮叶片

能承受超过2000摄氏度高温高温稳定性能够抵御燃烧产物和化学物质的侵蚀抗腐蚀性能够实现精确的燃料喷射和喷雾分布精确喷射高温陶瓷喷嘴的制造高温陶瓷用于制造喷嘴

04.高温陶瓷的重要性高温陶瓷在航空发动机中的重要性

抗腐蚀性高温稳定性轻质化特性能够承受超过2000摄氏度的高温相比传统金属材料更具优势可以减轻飞行器重量，提升效率降低燃料消耗，提高效率高温陶瓷的重要性

01热传导性能优异高温陶瓷能够快速将热量传导到工作流体中02提高燃烧效果高温陶瓷能够提供更均匀和充分的燃烧03减少能量损失高温陶瓷能够减少热能在发动机内部的损失提高燃烧效率高温陶瓷降低燃料消耗

提高燃烧效率优化燃烧过程高温陶瓷可提供更均匀的燃烧环境，提高燃烧效率。优化燃烧室设计高温陶瓷的使用可以实现更紧凑的燃烧室设计，提高燃烧效率。减少热能损失高温陶瓷具有较低的热传导性，减少热能损失，提高燃烧效率。高温陶瓷提高效率

推动航空发动机技术的发展发掘新的高温陶瓷材料和制造工艺创新研发提高高温陶瓷的热稳定性和抗腐蚀性能性能优化将高温陶瓷应用于更多航空发动机部件应用拓展高温陶瓷研发应用

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