齿轮强度校核(已验证) (2).xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 螺旋角 齿轮1 齿轮2 齿向载荷分布系数 v 使用系数 动载系数 齿间载荷分配系数 节点区域系数 材料弹性系数 重合度系数 Zεβ 试验齿轮疲劳极限 σHlim 寿命系数 ZNT 油膜影响系数 ZLVR 工作硬化系数 ZW 尺寸系数 ZX 最小安全系数 SHmin 计算接触应力 σH 许用应力 安全系数 SH 复合齿形系数 YFS ZH Ka Ft 抗弯重合系数 Yεβ σFE 计算寿命系数 YNT 齿根圆角敏感系数 YδRelT 齿根表面状况系数 YRrelT 抗弯尺寸系数 Yx 计算弯曲应力 σF 许用弯曲应力 σFP σHP 安全系数 SF 最小安全系数 SFmin Kv 序号 T 法向模数 Mn 端面重合度 u n 轴向重合度 Z1 X1 d1 b1 Z2 X2 d2 b2 输入系数 代号 说明 齿轮上圆周力 N KHβ、KFβ ZE 输入数据 以上校核计算按照机械工业出版社《机械设计手册》第二版第3卷第16篇【齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算】进行 参照表16.2-36说明 参照表16.2-41说明按修形齿轮选取 表16.2-43，大小齿轮均为钢件 按图16.2-17，齿轮滲碳淬火能保证有效层深 K1 K2 K1、K2按表16.2-39查取，7级精度斜齿轮 参考GB/T3480-1997表27，按剃齿齿轮副选取 图16.2-21，大齿轮齿面硬度HBS470 参考表16.2-47选定 图16.2-22,按mn7选取 参考表16.2-46较高可靠度低档选取 弯曲疲劳强度基本值 图16.2-26渗碳淬火钢，心部硬度30HRc 表16.2-42按7级精度经表面硬化直齿轮 表16.2-48，齿根圆角qs1.5 齿根表面粗糙度Ra≤2.6μm 图16.2-28，模数mn5 输入扭矩 N·M 输入转速 转/分 齿轮为7级精度，齿形齿向均作修形，剃齿 齿轮设计寿命 (循环次数)NL db1 db2 da1 da2 αt YFS=YFa*YSa 图16.2-24剃齿齿轮 εβ β Yβ=1-εβ*β/120 εa 节点线速度 m/s 中心距 a 分度圆端面压力角 端面啮合角 压力角 α 总变位系数 XnΣ 滑动率 滑动率 η1 η2 KHa、 KFa 功率 Kw At 输入齿轮齿数 输入齿轮变位系数 输入齿轮宽度 输入齿轮分度圆直径 输入齿轮基圆直径 输入齿轮顶圆直径 输出齿轮齿数 输出齿轮变位系数 输出齿轮宽度 输出齿轮分度圆直径 输出齿轮基圆直径 输出齿轮顶圆直径 传动比（Z2/Z1） 齿轮强度校核计算（已验证） .00 2700.00 351.00 4.50 22.27 20.00 124.00 19.00 32.00 .22 -.22 32.00 30.00 92.39 155.61 85.98 144.81 103.39 2.00 1.00 2.00 162.61 2.00 1.00 2.00 1.61 1.00 1.00 1.90 1.00 1.00 1.43 1.00 2.00 3.00 2.00 20.00 180.00 1.00 3.00 .40 2.00 20.00 180.00 .10 2.00 20.00 180.00 1.65 180.00 3.00 2.00 20.00 180.00 1.00 3.00 .40 2.00 20.00 180.00 .10 2.00 20.00 180.00 1.65 180.00 .86 1.68 21.47 -1.37E-05 180.00 180.00 2.00 21.47 2.00 180.00 99.24 9.55 10.00 3.00 58446.49 2000.00 1.70 60.00 1000.00 1.00 1.00 1.00 2.00 1.01 1.00 100.00 1.00 1.01 1.00 100.00 1.00 34.80 .00 39.10 34.80 34.80 8.70E-03 .00 .02 8.70E-03 8.70E-03 3.00 1.00 1.00 4.00 1.10 1.10 5.00 2.34 2.00 2.00 2.34 6.00 189.80 189.80 7.00 .85 4.00 1.00 3.00 .91 8.00 1550.00 1550.00 9.00 200000000.00 10.00 .92 2.00 1000000.00 .02 11.00 .97 .97