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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

技术质量部

抽样计划管理规定

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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

抽样计划管理规定A/1

1目的

1.1规定检验水准，使产品抽样时有据所依。

2适用范围

2.1《GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999正常检验单次抽样计划表》用于进料

检验、制程检验、半成品/成品入库及出货检验。

3术语

3.1严重缺点（CR）：（CRITICALDEFECT）影响人身安全、产品安全的缺陷，

违反相关法律法规要求。

3.2主要缺点（MA）：（MAJORDEFECT）使用后丧失其功能，或不能达到设计者

所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。

3.3次要缺点（MI）：(MINORDEFECT)不影响产品的使用性能，在使用和操作效

果上无影响的缺陷。

3.4批（LOT）：白班、中班、晚班同条件下各生产之产品的集合。（例如白班

生产为一个批次，中班生产为一批次，晚班生产为一批次）

3.5送样批：送来检验的批次。

3.6批量（LOTSIZE）：送验批中含有检验个体之总数，一般以N代表之。

3.7样本（SAMPLE）：从批中抽取作业检验对象的产品。

3.8抽样（SAMPLING）：从批中抽取样本的工作。

3.9样本数（SAMPLESIZE）：样本之个数以n。

3.10合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以

Ac表示。

3.11不合格判定个数：大于或等于此数时叛为批不合格.

3.12抽样验证计划：规定样本数，合格判定个数以决定送样批为合格或不合格，

这种组合称为抽样验证计划。例如n=50,Ac=1即为抽样验证计划。

3.13允收品质水准AQL:（ACCEPTABLEQUALITYLEVEL）又称允收水准，为送验

批品质满意界限，为批不良率时以Po表示，送验批之品质达到此水准，消费者愿

意尽量接受该批。

4职责

4.1技术质量部：负责检验抽样计划之制定及原材料、制程、成品、出货检验。

4.2生产部：自检

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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

抽样计划管理规定A/1

5工作内容

5.1批次构成

5.1.1原材料按照不同来料时间、不同厂商、材料不同生产时间作相应检验批次

进行检验。

5.2抽检比例及判定

5.2.1进料检验:抽样检验外观依据《GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999正常检

验单次抽样计划表》（附录一）进行抽验，并结合公司原材料情况制定IQC抽样计

划，详情见下表：

检验项目包装外观尺寸

抽