SY 5469-92 旋转钻井设备 水龙带.docx

中华人民共和国石油天然气行业标准

SY5469—92

旋转钻井设备水龙带

1992-09-17发布1993-02-01实施

中华人民共和国能源部发布

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中华人民共和国石油天然气行业标准

旋转钻井设备水龙带

SY5469-92

代替GB3305—82

1主题内容与适用范围

本标准规定了石油旋转钻井设备中水龙带(以下简称水龙带)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输等。·

本标准适用于石油钻井循环钻井液用的水龙带，同时也适用于油田井下作业输送压井液等用的水龙带。

2引用标准

GB699优质碳素结构钢技术条件GB5563胶管液压试验方法

GB9253.3石油油管螺纹

GB9253.4石油管线管螺纹

GB

9573

橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法

GB

9576

橡胶、塑料软管和软管组合件选择、使用和维修指南

GB

9577

橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装和运输规则

3结构和基本参数

3.1水龙带由胶管及管接头组合而成。

3.2水龙带主要尺寸和基本参数见图1和表1。

图1

F一距管接头端面为152~450mm

中华人民共和国能源部1992-09-17批准1993-02-01实施

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SY546992

表1·

内径(d)mm

长度(L)m

管接头螺纹(T)代号

最大工作压力MPa

38

4.6

23/8TBG

45

10.7

11

14

28

51

10.712.2

23/8TBG

21/2LP

63.5

15.216.8

27/8UPTBG

3LP

76

89

4.6·10.715.218.321.3

4LP

28

35

102

5LP

4技术要求

4.1水龙带胶管应由能耐油、耐弱酸、碱的合成橡胶内胶层，织物或钢丝材料的增强层及耐油、耐天候老化的外胶层组成。

4.2水龙带管接头材料应选用符合GB699规定的钢材。其性能应符合表2的规定。

表2

ObN/mm2

ogN/mm2

δ?%

ψ%

AkJ

HB

197

600

355

16

40

49

4.3水龙带在环境温度为-30~80℃的情况下，应能正常工作。

4.4水龙带长度公差：长度在6m及6m以下时，公差为±64mm;长度在6m以上时，公差为水龙带长度的±2%。

4.5水龙带胶管的最小弯曲半径应符合表3规定。

表3mm

内径

38

45

51

63.5

76

89

102

最小弯曲半径

560

≤635

900

1200

1300

1400

4.6水龙带胶管在最大工作压力下，其长度变化率不得超过2%。胶管沿不松动管接头方向的扭转角度不得超过3°。

4.7水龙带应做气密性能试验。在试验压力下，管接头应无渗漏，管体无龟裂及其它异常现象，管接头和胶管的连接不得松动、脱落。

4.8水龙带胶管最小爆破压力为其最大工作压力的2.5倍。

SY5469—92

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4.9水龙带管接头油管螺纹应符合GB9253.4的规定，管线管螺纹应符合SY9253.3的规定。

4.10水龙带在其胶管外胶层上应有硫化或以清晰的颜色印制的纵向直线。在其两端按图1所示位置印制“此处加上安全卡箍”字样。

5试验方法

5.1水龙带管体变形、气密性能、最小爆破压力的试验方法按GB5563的规定进行。

5.2水龙带胶管尺寸测量方法按GB9573的规定进行。

5.3水龙带管接头螺纹的测量用螺纹量规。

6检验规则

6.1水龙带应经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证，方能出厂。

6.2水龙带检验分型式检验和出厂检验。

6.2.1型式检验包括下列内容：

6.2.1.1有下列情况之一时，应抽样做型式试验：a.新产品试制或老产品转厂生产的试制定型；

b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；

c.产品停产半年，恢复生产时；

d.国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.2.1.2型式检验的项目如下：

a.外观检查；

b.尺寸检查；

c.管体变形试验；

d.气密性能试验，试验压力为最大工作压的2倍；

e.最小爆破压力试验，试验压力至少为最大工作压力的2.5倍；f.弯曲半径试验。

6.2.1.3型式试验的结果应符合第4章的相应规定。

6.2