金属腐蚀与防护课件-设备建造中的腐蚀控制.pptVIP

**********************金属腐蚀与防护课件-设备建造中的腐蚀控制腐蚀的概念和类型定义金属材料与其周围环境发生化学或电化学反应，导致金属表面发生破坏的过程。类型化学腐蚀、电化学腐蚀、生物腐蚀，其中电化学腐蚀最为常见。影响因素金属的种类、环境的湿度、温度、酸碱度等因素。腐蚀的驱动力：电化学原理1电化学反应金属原子失去电子形成阳离子，而电子则转移到阴极上2电位差金属表面不同部位之间存在电位差，促使电子流动3腐蚀电流电子流动形成腐蚀电流，加速金属的氧化腐蚀环境的因素分析1温度温度升高通常会加速腐蚀速度。高温环境下，金属材料的抗腐蚀性能下降，化学反应速度加快。2湿度高湿度环境，特别是存在电解质的情况下，更容易形成电化学腐蚀，腐蚀速度加快。3酸碱度不同的酸碱度环境对金属材料的腐蚀性不同。强酸强碱环境下，金属材料的腐蚀速度更快。4氧气含量氧气是很多金属腐蚀反应的氧化剂，氧气含量越高，腐蚀速度越快。金属材料的电位和腐蚀倾向0标准电位金属材料的标准电位是衡量其在标准状态下发生电化学反应的倾向-0.76锌锌的标准电位为-0.76伏，比铁更负，容易发生腐蚀，起到牺牲阳极的作用0氢氢的标准电位为0伏，是衡量金属发生腐蚀的参考点，电位越负越易腐蚀+0.8铜铜的标准电位为+0.8伏，比铁更正，不易发生腐蚀，可以用作防腐材料常见金属材料及其抗腐性能不锈钢不锈钢具有优异的耐腐蚀性，在各种环境中表现出色。其耐腐蚀性主要归因于其表面的氧化膜，该膜可阻止氧气和水分的渗透。铝铝也是一种耐腐蚀的金属，由于其表面形成的氧化铝保护层，它能抵抗大多数酸和碱的腐蚀。铜铜在干燥的空气中非常耐腐蚀，但在潮湿的环境中，它容易受到腐蚀。铜合金如黄铜和青铜则具有更高的耐腐蚀性。钛钛是一种具有极高耐腐蚀性的金属，它能抵抗几乎所有酸和碱的腐蚀，即使在高温下也能保持其耐腐蚀性。焊接对金属腐蚀的影响焊接过程会改变金属的微观结构，造成晶粒粗化、应力集中等现象，这些变化会降低金属的抗腐蚀能力。焊接接头处的热影响区（HAZ）由于热量输入和冷却速度不同，其化学成分、晶粒尺寸和组织结构都会发生变化，导致该区域的耐腐蚀性能下降，更容易受到腐蚀。焊接过程产生的残余应力也会加速腐蚀的发生。这些应力会导致金属材料的抗拉强度降低，使其更容易受到腐蚀介质的攻击。腐蚀性环境下的材料选择环境介质腐蚀介质的类型、浓度、温度和流速等因素都会影响材料的选择。结构类型不同结构对材料的要求也不同，如管道、容器、设备等。经济效益综合考虑材料成本、加工成本、维护成本等因素，选择最优的材料。预防腐蚀的工艺设计策略1材料选择选择抗腐蚀性能高的材料，例如不锈钢、耐腐蚀合金等。2表面处理采用涂层、镀层、阳极氧化等表面处理技术，形成保护膜。3结构设计避免应力集中，合理设计结构，减少腐蚀风险。4环境控制控制腐蚀环境的湿度、温度、pH值等因素，降低腐蚀速率。5阴极保护采用阴极保护技术，使金属表面成为阴极，抑制腐蚀。阴极保护技术的原理和应用牺牲阳极利用电化学原理，将电位较低的金属作为阳极，通过牺牲自身来保护被保护的金属，防止腐蚀。外加电流利用外加直流电源，将电流施加到被保护的金属表面，使其成为阴极，从而抑制腐蚀。金属涂层和镀层的防腐功能金属涂层通过在金属表面形成一层保护层，防止腐蚀介质直接接触金属，从而延缓腐蚀过程。金属镀层利用电化学原理，在金属表面沉积一层具有更高抗腐蚀性的金属，例如镀锌、镀铬等。防腐蚀材料的种类和特性金属材料例如不锈钢、铝合金等，具有较高的强度和耐腐蚀性。非金属材料如塑料、橡胶、陶瓷等，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。复合材料将不同材料结合在一起，例如玻璃钢、碳纤维增强塑料等，具有优异的综合性能。无机涂料和有机涂料的对比无机涂料无机涂料通常由无机材料制成，例如硅酸盐、氧化物或金属盐。它们通常具有较高的耐热性、耐化学性、耐候性以及良好的防火性能。然而，无机涂料的施工较为复杂，通常需要特殊的设备和技术。有机涂料有机涂料通常由有机树脂、颜料、溶剂和添加剂制成。它们通常具有较高的粘附性、柔韧性以及较好的装饰效果。然而，有机涂料的耐热性、耐化学性以及耐候性相对较差。涂料选择的关键考虑因素耐腐蚀性选择能够有效抵御目标环境腐蚀的涂料，例如酸性、碱性、盐雾等。耐候性考虑涂层在阳光、雨水、温度变化等恶劣气候条件下的耐久性。机械性能涂层应具有良好的附着力、硬度、韧性等，以抵御机械冲击和磨损。涂层的施工工艺及其注意事项表面预处理彻底清洁和粗化表面，以确保涂层与基材牢固