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目录CATALOGUE010203040506井下爆破基础知识井下爆破安全规程井下爆破操作技术井下爆破事故预防与处理井下爆破器材管理与维护井下爆破培训与考核

01井下爆破基础知识

爆破定义利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏目标物的作业。爆破分类按爆破用途分为掘进爆破、光面爆破、抛掷爆破、定向爆破、漏斗爆破等；按爆破方法分为毫秒爆破、挤压爆破、延期爆破等。爆破定义与分类

井下环境狭窄、潮湿、有瓦斯等易燃易爆气体。爆破环境复杂容易引起瓦斯、煤尘爆炸，造成人员伤亡和财产损失。爆破危害严重井下爆破受到地质条件、炸药性能等多种因素影响，难以达到理想的爆破效果。爆破效果难以控制井下爆破的特点010203

炸药常用的炸药有硝铵炸药、乳化炸药等，具有易爆、易爆性。起爆器材包括雷管、导火线、起爆器等，用于引爆炸药。爆破器材储存与运输必须严格遵守相关规定，确保安全。爆破器材简介

02井下爆破安全规程

爆破作业前的准备工作爆破作业人员的资格认证必须持有有效的爆破作业证书，熟悉爆破安全规程和操作流程。爆破器材的检查与准备检查爆破器材是否完好、符合标准，准备足够的爆破器材和配件。爆破区域的勘察与标记了解爆破区域的地质、地形、地下管线等情况，标记出安全边界和危险区域。爆破方案的制定与审批根据爆破区域的情况，制定合理的爆破方案，并经过审批后才能实施。

爆破作业过程中的安全要求遵守安全操作规程严格按照安全规程进行爆破作业，不得违规操作破器材的使用使用符合标准的爆破器材，按照正确的使用方法进行操作，避免出现故障或误操作。确保人员安全在爆破前，必须确保所有人员撤离到安全区域，设置好警戒线和警示标志。爆破过程的监测与控制在爆破过程中，要实时监测爆破情况，发现异常情况及时处理。

爆破作业后的检查与处理爆破效果的评估爆破后，要对爆破效果进行评估，确认是否达到预期目标。安全检查对爆破区域进行安全检查，确认是否存在安全隐患和残留爆破器材。爆破废料的处理对爆破产生的废料进行合理处理，避免对环境造成污染。总结经验教训对爆破作业进行总结，分析存在的问题和不足，提出改进措施。

03井下爆破操作技术

根据岩石性质、断面形状、炸药种类和爆破要求，合理布置炮眼位置、深度和角度。炮眼布置原则炮眼深度要大于最小抵抗线，炮眼间距要合理，炮眼方向要与岩石层面或节理面垂直。炮眼施工要求装药前需清理炮眼内的岩粉、碎石等杂物，并检查炮眼深度、方向是否符合设计要求。炮眼清理与检查炮眼的布置与施工010203

炸药选择根据岩石性质、爆破要求和安全条件，选择适宜的炸药品种和规格。炸药装填按照规定的装药结构和药量，将炸药均匀地装入炮眼内，避免卡孔或装填不实。封孔材料与方法使用合格的封孔材料，如炮泥、黄泥等，将炮眼口封严，防止炸药爆炸时气体外泄。炸药的装填与封孔

起爆方法与操作技巧起爆安全操作起爆前需进行安全检查，确认人员已撤至安全地点，起爆信号已发出，方可进行起爆操作。起爆网络连接按照设计的起爆网络，将起爆器材与炸药连接起来，确保起爆的可靠性和准确性。起爆器材选择根据爆破规模和要求，选择适当的起爆器材，如导爆索、雷管等。

04井下爆破事故预防与处理

瞎炮指爆破后未爆炸的炸药或雷管，可能导致意外伤害。-拒爆：指炸药未被雷管引爆，可能与雷管质量或炸药敏感度有关。-爆破飞石：指爆破产生的飞石、碎片等击中人员或设备。-爆破有害气体：指爆破产生的有毒、有害气体对人员造成伤害。常见爆破事故类型及原因

严格执行爆破安全规程确保所有操作按照规程进行，减少事故发生的可能性。-爆破人员专业培训：提高爆破人员的安全意识和操作技能，减少误操作。-炸药与雷管管理：严格管理炸药和雷管的存储、运输和使用，防止流失和被盗。-爆破现场安全检查：在爆破前进行现场安全检查，确保无关人员撤离到安全区域。爆破事故预防措施

人员疏散与救援立即疏散事故现场的人员，组织救援队伍进行救援。-现场警戒与隔离：设置警戒线，防止无关人员进入事故现场，避免二次伤害。-事故调查与报告：对事故进行详细调查，分析事故原因，提出改进措施。-恢复生产与安全措施：在事故处理完毕后，采取有效措施恢复生产，同时加强安全管理，防止类似事故再次发生。爆破事故应急处理方案

05井下爆破器材管理与维护

验收记录详细记录验收情况，包括器材的型号、数量、生产厂家、验收时间等信息，以备后续查证。合法采购必须从具有合法生产、经营资格的企业采购爆破器材，确保产品质量和来源的可靠性。验收标准按照相关标准和规定对爆破器材进行验收，包括外观检查、性能测试等，确保器材完好、有效。爆破器材的采购与验收

设立专用仓库储存爆破器材，仓库应符合安全规定，具备防火、防爆、防潮等条件。专用仓库按照不同种类、性质、用途的爆破器材进行分类存放，避免相互影