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纺织纤维与纺纱工艺流程作业指导书.docVIP

纺织纤维与纺纱工艺流程作业指导书.doc

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纺织纤维与纺纱工艺流程作业指导书

TOC\o1-2\h\u23263第一章纺织纤维概述 2

83181.1纺织纤维的定义与分类 2

226381.1.1天然纤维 2

19571.1.2化学纤维 2

247291.2纺织纤维的功能特点 3

79021.2.1物理功能 3

209581.2.2化学功能 3

214771.2.3生物功能 3

3953第二章纤维原料的选择与处理 3

81532.1原料的种类与选择 3

198822.1.1原料的种类 3

282942.1.2原料的选择 4

303912.2原料的预处理 4

83912.2.1开松与清洁 4

45712.2.2软化与预处理 4

28832.2.3调湿与平衡 4

107022.2.4梳理与配棉 4

71252.2.5并条与预并 4

212402.2.6粗纱与细纱 5

25431第三章纤维开松与混合 5

144883.1开松工艺流程 5

283313.1.1原料准备 5

41243.1.2开松设备选择 5

289893.1.3开松过程 5

31193.1.4开松后处理 5

51963.2混合工艺流程 5

300273.2.1原料准备 6

65863.2.2混合设备选择 6

317023.2.3混合过程 6

138853.2.4混合后处理 6

14342第四章纤维梳理 6

261414.1梳理工艺流程 6

118234.2梳理设备的选用与操作 6

22761第五章并条与预并条 7

87335.1并条工艺流程 7

132545.2预并条工艺流程 8

6830第六章粗纱制备 8

100526.1粗纱工艺流程 8

160696.2粗纱设备的选用与操作 9

319736.2.1设备选用 9

162056.2.2设备操作 9

8623第七章细纱制备 10

240427.1细纱工艺流程 10

78127.2细纱设备的选用与操作 10

24193第八章纱线后整理 11

133408.1纱线后整理工艺流程 11

250318.2纱线后整理设备的选用与操作 11

16328第九章纱线质量控制 12

228939.1纱线质量标准 12

305789.1.1概述 12

27399.1.2物理指标 12

159879.1.3外观指标 12

313189.1.4内在指标 13

87559.2纱线质量控制方法 13

136309.2.1原料质量控制 13

175829.2.2生产工艺控制 13

172409.2.3成品检测 13

27740第十章纺纱工艺流程管理与优化 13

1599610.1纺纱工艺流程管理 13

2765410.1.1管理概述 14

546310.1.2管理内容 14

2727610.1.3管理措施 14

67310.2纺纱工艺流程优化策略 14

453210.2.1优化概述 14

1720810.2.2优化策略 14

第一章纺织纤维概述

1.1纺织纤维的定义与分类

纺织纤维,是指具有一定长度、细度、弹性及可纺性的天然或化学纤维,可用于制造各种纺织产品。纺织纤维是纺织工业的基础原料,其功能直接影响着纺织产品的质量和功能。

根据来源和性质,纺织纤维可分为以下几类:

1.1.1天然纤维

天然纤维是指来源于自然界中的动植物纤维,主要包括以下几种:

(1)植物纤维:如棉、麻、竹纤维等。

(2)动物纤维:如羊毛、兔毛、蚕丝等。

1.1.2化学纤维

化学纤维是指通过化学方法制造的纤维,主要包括以下几种:

(1)再生纤维:如粘胶纤维、醋酸纤维等。

(2)合成纤维:如聚酯纤维、锦纶、腈纶等。

1.2纺织纤维的功能特点

纺织纤维的功能特点主要包括以下几个方面:

1.2.1物理功能

(1)长度:纤维的长度对成纱质量有重要影响,一般要求纤维长度越长越好。

(2)细度:纤维的细度影响成纱的均匀度和强度,细度越小,成纱质量越好。

(3)弹性:纤维的弹性越好,成纱的弹性也越好,有利于提高产品的舒适性和耐用性。

1.2.2化学功能

(1)稳定性:纤维的化学稳定性越好,其制成的产品在使用过程中越不易受到化学物质的影响。

(2)耐热性:纤维的耐热性越好,其制成的产品在高温条件下不易变形、

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