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《钢结构》课程讲授人：崔立杰任务2：钢结构零部件加工知识点7：杆件和钢球加工杆件加工地址：河北省邢台市钢铁北路552号邮政编码：054035项目四建筑钢结构制作
杆件加工要求（1）钢管杆件下料前的质量检验：外观尺寸、品种、规格应符合设计要求。杆件下料应考虑到拼装后的长度变化。尤其是焊接球的杆件尺寸更要考虑到多方面的因素。如球的偏差带来杆件尺寸的细微变化，季节变化带来杆的偏差。因此杆件下料应慎重调整尺寸，防止下料以后带来批量性误差。
杆件加工要求（2）杆件下料后应检查是否弯曲，如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口，焊接球杆件壁厚在5mm以下，可不开坡口，螺栓球杆件必须开坡口。
杆件加工要求（3）钢管杆件与封板拼装要求：杆件与封板拼装必须有定位胎具，保证拼装杆件长度一致性。杆件与封板定位后点固，检查焊道深度与宽度。杆件与封板双边应各开30°坡口，并有2～5mm间隙，保证封板焊接质量。封板焊接应在旋转焊接支架上进行，焊缝应焊透、饱满、均匀一致．不咬肉。
杆件加工要求（4）钢管杆件与锥头拼装要求：杆件与锥头拼装必须有定位胎具，保持拼装杆件长度一致。杆件与锥头定位点固后，检查焊道宽度与深度，杆件与锥头应双边各开30°坡口，并有2～5mm间隙，保证焊缝焊透。锥头焊接应在旋转焊接支架上进行，焊缝应焊透、饱满、均匀一致，不咬肉。
杆件加工要求（5）螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高强度螺栓埋入，埋入前对高强螺栓逐条进行硬度试验和外观质量检查，有疑义的高强度螺栓不能埋入。
工程实例
工程实例
下料计算当网架用钢管杆件及焊接球节点的方案时，球节点通常由工厂定点制作，而钢管杆件往往在现场加工，加工前首先根据下式计算出钢管杆件的下料长度。
下料计算l1——根据起供要求等计算出的杆R——钢管外因半径；r——钢管内团半径；l2——预留焊接收缩量(2～3.5mm)；l3——对接焊缝根部宽(3～4mm)。
下料计算下料长度l计算的几何关系，如图所示。
焊接收缩量预留影响焊接收缩量的因素较多，例如焊缝的尺寸(长、宽、高)，外界气温的高低，焊接电流强度，焊接方法(多次循环间隔焊还是集中一次焊)，焊工操作技术等。收缩量不易留准确，在经验不足时应结合现场实际情况做实验确定，一般取2～3.5mm。
钢管下料钢管应用机床下料，当壁厚超过4mm时，同时由机床加工成坡口。当用角钢杆件时，同样应预留焊接收缩量，下料时可用剪床或割刀。
杆件焊接杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤，如打火、飞溅等现象，所以在钢杆件拼装和焊接前，应对埋入的高强度螺栓作好保护，防止通电打火起弧，防止飞溅溅入丝扣，故一般在埋入后即加上包裹加以保护。
钢网架杆件成品保护钢杆件应涂刷防锈漆，高强度螺拴应加以保护，防止锈蚀，同一品种、规格的钢杆件应码放整齐。
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