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仿形加工是以预先制成的靠模为依据,加工时在一定压力作用下,触头与靠模工作表面紧密接触,并沿其表面移动,通过仿形机构,使刀具作同步仿形动作,从而在零件毛坯上加工出与靠模相同型面的零件。;1.2.1仿形加工原理与控制形式;机械式仿形的触头与刀具之间是以刚性连接,或通过其他机构如缩放仪及杠杆等进行连接,以实现同步仿形加工。;机械式仿形加工的不足:;液压式仿形加工:利用液压油作为介质来传递运动
信息和动力的。;液压式仿形车削过程:
仿形车削加工时,车刀作纵向进给运动,仿形触头沿着靠模型面移动并产生横向运动而使液压系统工作,控制液压缸的进出油以及活塞两边的压力差,推活塞杆移动使中拖板和车刀作相应的横向进给运动,完成仿形车削。;电液式仿形:以电传感器来传递仿形信号,利用液
压力作为动力进行仿形加工的。;1.2.2仿形车削;仿形车削是平面轮廓仿形,需要两个方向的进给运动。一般仿形装置是使车刀在纵向进给的同时,又使车刀按照预定的轨迹横向运动,通过纵向与横向的运动合成,完成复杂旋转曲面的内、外形面加工。;靠板靠模仿行
加工过程;尾座靠模仿形;靠模选用要求;1.2.3仿形铣削;1.立式铣床上的仿形铣削;;加工凹模型腔时,因双手操纵铣床工作台的纵向和横向移动,使滚轮始终与样板接触,并沿着样板的型面作轮廓运动,这样便可以加工出凹模型腔。利用靠模样板加工时,要注意铣刀的半径应小于型腔转角处的圆角半径,这样才能加工出完整轮廓。;2.在仿形铣床上仿形铣削;三维轮廓:立体仿形铣床;图1.21立体仿形铣床
1—床身;2—工作台;3—支架;4—工件;5—铣刀;6—靠模;7—靠模销;8—立柱;9—主轴箱;10—横梁;图1.22立体仿形铣床随动系统
1—支架;2—工件;3—靠模;4—靠模销;5—随动机构;6—始发运动电动机;7—放大器;8—随动运动电动机;9—铣刀;铣削时,靠模销始终和靠模表面接触,由于靠模表面的形状不同,这就使靠模销产生轴间移动,从而发出信号,此信号经过传感器变成电信号,经机床的随动系统放大后,来控制随动运动电动机,??丝杆带动铣刀跟随着靠模销作相应的轴向移动。从而使铣刀铣削出和靠模表面一致的成形表面。;仿形铣削因铣床不同,其铣削方式存在差异,但其切削运动路线有三种基本方式:;(2)垂直分行主轴箱不断作垂直进给运动。当切削到型腔端头,工作台在水平方向作一横向进给,然后铣刀再作反向垂直进给。;(3)沿轮廓铣削铣削时,铣刀的垂直进给与工作台的水平横向进给同时受到协调控制。铣刀不需要作纵向进给,靠模销沿着靠模样板的轮廓仿形,铣刀沿着工件的轮廓铣削。;仿形铣削铣刀的选择:(根据加工表面形状来确定);图1.24仿形铣刀的类型;立体靠模制造材料分类:;对精密加工用的靠模;在仿形加工中,为使靠模型面顺利地运动,要求靠模销与靠模型面或型槽相适应。;b)d)
图仿形触头选择示意图
a)αβ正确b)αβ不正确c)Rr正确d)Rr不正确;;;刨床的刨削加工内容;仿形刨削;加工时,利用刨刀的切削运动和凸模毛坯的纵向、横向送进和旋转,即可加工出各种复杂形状的凸模。
加工圆弧时,必须使凸模上的圆弧中心与卡盘中心重合。;仿形刨床上的刨刀除了作垂直向下的直线切削运动外,切削到达模具根部时,还能作摆动切削使凸模根部刨出一段圆弧。因此,采用仿形刨床加工凸模时,其根部应设计成圆弧,凸模的固定部分则设计成圆形或者方形,则可增加凸模的刚性,也便于制造。;在仿形刨床上安装插刀及专用刀杆,可以对直壁矩形孔或型腔进行加工。安装弹性划针可以在仿形刨床上对工件进行划线。
;1.2.5雕刻加工;仿形雕刻加工;雕刻机分类;1.2.5雕刻加工;缩放尺(雕刻机关键部位)结构:;1.2.5雕刻加工
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