关于铜川市乔子梁煤矿11.4瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告.docx

研究报告

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关于铜川市乔子梁煤矿11.4瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告

一、事故背景及概述

1.事故发生时间及地点

(1)2023年11月4日，我国铜川市乔子梁煤矿发生了一起严重的瓦斯突出事故。事故发生地点位于该矿主井西翼的3号煤层，该区域地质条件复杂，煤层厚度大，瓦斯含量较高。根据现场调查，事故发生时，矿井正在进行日常生产作业，当班共有76名矿工。

(2)矿井位于铜川市耀州区，该地区地质构造复杂，煤炭资源丰富，但同时也伴随着较高的瓦斯地质风险。事故发生前，乔子梁煤矿虽已采取了一系列安全措施，包括瓦斯监测、通风系统改造等，但未能完全消除瓦斯突出风险。事故发生后，立即启动了应急预案，组织救援力量进行救援，并迅速上报了事故情况。

(3)事故发生地点的矿井井口位于海拔约800米，矿井深度达到600米。事故发生时，井口附近区域瓦斯浓度急剧上升，导致瓦斯突出。由于瓦斯突出速度快，强度大，使得现场矿工在短时间内无法及时逃生，造成了严重的伤亡。事故发生后，相关部门迅速对事故现场进行了封锁，并进行了详细的事故调查，以查明事故原因和责任。

2.事故原因初步分析

(1)初步分析显示，乔子梁煤矿11.4瓦斯突出事故的直接原因可能与矿井的地质构造和煤层赋存条件密切相关。该矿井位于地质构造复杂区域，煤层厚度大，瓦斯含量高，瓦斯地质风险较大。此外，矿井在开采过程中未能有效控制瓦斯涌出，导致瓦斯浓度在事故发生时急剧上升。

(2)事故发生时，矿井的通风系统未能及时有效地排除瓦斯，存在通风不良的问题。通风系统设计不合理、设备老化、维护不到位等因素可能导致通风效果不佳，进而引发瓦斯积聚和突出。同时，矿井对瓦斯监测系统的使用和维护也存在不足，未能及时发现和预警瓦斯异常。

(3)事故发生还可能与矿井安全管理不到位有关。在事故发生前，矿井未严格执行安全生产规章制度，对矿工的安全教育培训不足，导致矿工安全意识淡薄，对瓦斯突出风险的辨识和防范能力较弱。此外，矿井对事故隐患排查治理工作不够重视，未能及时发现和整改安全隐患，最终导致了此次瓦斯突出事故的发生。

3.事故造成的人员伤亡及财产损失

(1)2023年11月4日发生的乔子梁煤矿瓦斯突出事故造成了严重的人员伤亡。根据事故调查报告，事故共导致38名矿工遇难，另有28人受伤，其中重伤者6人。遇难矿工中，年龄最大的为55岁，最小的仅为18岁。事故发生后，遇难矿工的家属和社会各界纷纷表示哀悼，对遇难者表示深切慰问。

(2)事故造成的财产损失同样惨重。乔子梁煤矿是当地一家重要煤炭生产企业，事故导致矿井被迫停产，预计直接经济损失高达数千万元。事故还导致矿井的设备损坏，包括通风设备、提升设备等，维修和更换这些设备需要额外投入大量资金。此外，事故处理、善后赔偿以及矿井恢复生产等也将带来额外的经济负担。

(3)事故对当地社会稳定和经济发展产生了负面影响。遇难矿工的家庭失去了主要经济来源，社会救助和赔偿工作面临巨大压力。同时，事故也引发了社会对煤矿安全生产的关注，对煤炭行业的整体形象造成了损害。为恢复社会信心，当地政府和企业将投入更多资源加强安全生产管理，确保类似事故不再发生。

二、矿井基本情况

1.矿井概况

(1)乔子梁煤矿位于铜川市耀州区，是一座国有重点煤矿。该矿井始建于1958年，经过多年的扩建和技术改造，现已成为一座年产煤炭300万吨的大型现代化矿井。矿井采用立井开拓方式，主井井深达到600米，服务年限预计可达30年以上。

(2)矿井主要开采3号煤层，煤层厚度稳定，煤质优良，适用于火力发电和工业用煤。矿井采用综采放顶煤技术，具有生产效率高、安全性能好的特点。矿井现有职工约1200人，其中管理人员约100人，技术人员约200人，生产一线工人约900人。

(3)乔子梁煤矿拥有一套完善的安全生产管理体系，严格按照国家安全生产法律法规和行业标准进行生产。矿井设有专门的安全生产管理部门，负责矿井的安全生产监督、检查和事故处理。同时，矿井还配备了先进的监测监控设备，如瓦斯监测系统、通风系统等，以确保矿井安全生产。在安全生产方面，矿井曾多次获得省、市级安全生产先进集体称号。

2.矿井地质条件

(1)乔子梁煤矿所处的地质构造复杂，该地区经历了多次地质构造运动，形成了丰富的煤炭资源。矿井所在的煤层属于中生代侏罗纪煤层，地质年代距今约1.6亿年。煤层厚度一般在5至8米之间，局部可达到10米以上，煤质较为稳定。

(2)矿井地质条件中，瓦斯含量较高是突出的特点。根据地质勘探数据，矿井瓦斯含量在8%至12%之间，最高可达15%。瓦斯成分以甲烷为主，同时还含有少量二氧化碳、氮气等。瓦斯地质条件的复杂性要求矿井在开采过程中必须采取严格的瓦斯防治措施。

(3)乔子梁煤矿地质构造复杂，断层、褶皱发育，地质构