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六.浆⼚污染防治对策
1清洁⽣产和⼚内污染控制措施
(1)清洁⽣产拟建项⽬将采⽤⽬前世上先进的清洁⼯艺和技术进⾏设计和建设,全⼚主要清洁⽣产⼯艺列于表8.
拟建项⽬采⽤国际上先进成熟的⼯艺技术,主要关键⼯艺装备从国际的专业制造供应商引进,对提⾼我国制浆造纸⼯业技术装
备⽔平具有⽰范作⽤。
(2)⼚内控制措施
①污冷凝⽔汽提蒸发站与蒸煮系统产⽣的重污冷凝⽔⼀起送汽提塔,量约100t/h(其中蒸发站60t/h,蒸煮40t/h),含BOD,量
约10800kg/d。汽提后⽔回⽤,臭⽓进⽯灰窑燃烧。类⽐其他⼚的汽提处理,污冷凝⽔中的COD、BOD/硫化物等去除率在
90%以上。
②⽔的循环使⽤和重复使⽤
⽩⽔的处理主要是通过纤维回收,达到⽔循环使⽤的⽬的。采⽤多圈盘回收法,处理效率SS90%,CODcr70%,⽩⽔循环
利⽤率80%左右。浆板机的浓⽩⽔和少量稀⽩⽔可直接循环使⽤,多余⽩⽔经过盘式⽩⽔回收机处理,回收纤维,澄清⽩⽔⽤
于冲洗⽔、锥形除砂器冲渣等,剩余的⽩⽔进污⽔处理⼚处理。
热电站、化学品制备车间冷却⽔循环使⽤,循环率90%。
⿊液蒸发站冷却⽔循环使⽤。
(3)单位产品产污负荷⽐较
2、废⽔治理措施
(1)废⽔处理⽬标设定按《造纸⼯业⽔污染物排放标准》(GB354492)中的⼀级标准的浓度标准和《污⽔综合排放标
准》(GB897888)中的⾊度⼀级标准设计,即:CODl00mg/L,BOD30mg/L,SS70mg/L,⾊度50。
(2)⽅案⽐较拟建项⽬应进⾏三级处理。建设单位提出了两套处理⽅案,⼀套是由设计单位在可研中提出的(⽅案1),另⼀套是
建设单位根据其在印尼PRW浆⼚废⽔处理⼯艺的基础上提出的(⽅案2)。通过分析,拟建项⽬废⽔处理⽅案应以⽅案2为优选
⽅案,相对于⽅案1有如下优点:
①废⽔经调节池,初沉池⾃然冷却后再冷却,有利于减⼩冷却塔的负荷。
②化学沉淀单元放在⼆沉池后有利于降低投药量,保证出⽔⽔质。
(3)优选⽅案与建议为进⼀步优化⼯艺以适合拟建项⽬及三级处理的具体情况,将优选⽅案修改,⼯艺流程见图2。主要修改内
容如下:
①在泵站前设机械格栅除去⼤颗粒物;
②将初沉池放在调节池前,减少调节池污泥沉积;
③化学沉淀前设置pH调节,使废⽔pH处于絮凝剂沉淀效果范围;
④⽇将慢混池(絮凝室)同三次沉淀池合并成⼀个单元;
⑤增加事故排放池;
⑥以⽅案1的进⽔COD、BOD作为设计的依据,各段去除率进⾏修正和补充,见表10。
建议:
①为保证污⽔处理系统稳定运⾏,建议调节池调节⽔量为6h;
②事故池是避免和缓减事故排放的重要⼿段之⼀,建议事故池的有效容积可贮存半天以上的废⽔;
③好氧处理是废⽔处理的核⼼部分,若选⽤普通活性污泥法,则曝⽓池的⽔⼒停留时间应为10~18ho对于处理效率不⾼的⼯
艺如氧化塘、曝⽓氧化塘不宜选择。
(4)废⽔排污⽅式和排污⼝选择采⽤深海排放,深度15m等⾼线,排污⼝位置:岸边坐标109~0937,E,1904711,,N,离
污⽔/距离2.05km
(5)总量控制混合区范围为3km2,边达到⼆类海⽔⽔质的约束条件下,数值模拟计算的COD允许⼊海量为357.5Ud。拟建
项⽬排放的COD量约占总量控制值的0.84%,满⾜总量控制的要求。
3.⼤⽓污染物控制和治理措施
拟建项⽬⼤⽓污染物控制和治理措施见表4。重点⼤⽓污染源是碱回收炉和动⼒锅炉。
(1)热电站热电站的蒸汽来⾃碱回收锅炉和流化床锅炉。碱炉燃烧⿊液;锅炉以树⽪、⽊屑、煤为燃料,辅以少量重油,废⽔
处理的污泥也可在锅炉中焚烧处理。碱炉废⽓中主要因⼦有烟尘、SO:、NO。和TRS;流化床锅炉烟⽓中主要因⼦有烟尘、
S02、Nox。
①碱回收炉烟尘:碱回收炉由于炉膛⾼,减少了飞灰损失,在炉内⿊液喷枪上⽅设置了三次风将飞灰中未燃烧部分烧尽,从
⽽减少了排⼊烟道的烟尘。烟⽓净化采⽤静电除尘器。
S02,TRS:拟建项⽬采⽤硫酸盐法制浆,硫化度⾼,⿊液中的含硫相对也⾼。提⾼垫层温度,利于控制TRS和SO:的排
放,也有利于提⾼芒硝还原率,不同垫层温度、垫层上⽅的H2S含量:725~C⼀5250ppm;825℃⼀750ppm;860~C--
250ppm。
提⾼炉温的直接办法是提⾼⿊液固形物含量,不同⿊液固形物含量对S02排放的影响情况见表11.
烟尘:配套静电除尘器。
NOx:虽然碱炉温度很⾼,但如在氧化区控制好三次送风,减少氮的离⼦化,可将NO。产⽣控制在低⽔平。
②流化床锅炉可在燃烧过程中脱硫和抑制NOro可满⾜燃烧树⽪、⽊屑、废渣、废⽊材、污泥
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