2025年水泥磨巡检与操作应知应会试题（附答案）.pdf

2025年水泥磨巡检与操作应知应会试题（附答案）

1.磨机通风方式有两种：一是（自然通风），二是（机械通风），

即通风管接入除尘器，气体通过排风机排出。2.在粉磨过程中

（10um）左右的微粉，可以及时被气流带走，消除了细粉的缓

冲作用。3.液力耦合器压力异常原因：①油泵损坏或油路堵②油

位缺油。4.水泥强度主要取决于（3—10um）颗粒的含量，（60um）

的颗粒仅起微集料的作用。5.水泥生产工艺流程除原料开采外，

主要分为（生料）制备，（熟料）烧成和（水泥）制成三个阶段。

6.磨机研磨体的运动状态有（抛落式）、（泻落式）、（离心式）

三种形式。7.球磨机的规格用（长度）和（内径）表示。8.脱开

磨机辅传为了消除（静扭力）。9.辊压机液压系统的压力一般范

围是（7—10MPa）。10.磨头、磨尾稀油站高压泵压力量程为（0

—40MPa）。11.隔舱板的作用是（分隔研磨体）、（控制物料

流速）、（支撑磨机筒体）。12.皮带跑偏调节方法有（丝杆调节）、

（上调心托辊）、（下调心托辊）、（托辊组）。13.我厂水泥磨

的传动方式（中心传动），支撑方式（滑履轴承）。14.磨二仓中

间的沟槽在运行中起（平衡）作用。15.袋式除尘器按清灰的工作

原理及构造特点分为（振打）、（气体反吹式）、（脉冲）三种。

16.水泥中的SO3含量不得超过（3.5%）。17.出磨水泥温度不

得超过（135℃）。18.假凝是指水泥用水调和几分钟发生的一种

不正常的（早期固化）现象。19.磨机运转前应慢转（360°），

使（滑履瓦间）形成油膜，慢转后，检查副主传动是否完全脱开，

确认（限位开关）是否到位。20.水泥磨机有（10）个稀油润滑

点。21.出磨水泥的温度不超过（110℃—135℃），水泥入库前

的温度应低于（60℃—70℃）。22.磨机产品细度越细，磨机产

量越（低）。23.普通水泥通常是由（熟料）、（石膏）、（混合

材）三种物料磨制而成，其中以（熟料）为主，（石膏）的作用

是缓凝作用。24.∮4.2×13水泥磨1仓衬板是（双曲面），主要

作用是（破碎），2仓衬板是（波纹式），主要作用是（研磨）。

25.“饱磨”的征兆是磨音（发闷），磨机电流（减小）。磨中

排料少，磨中卸仓可能（溢料）。26.脉冲袋式收尘器正常时，储

气罐压力要求（0.5—0.7MPa）。27.皮带机一般的保护有（跑

偏开关）、（拉绳开关）、（速度开关）、（防撕裂）。28.细

度是指物料的粗细程度，通常表示方法有：（筛余百分数）、（比

表面积）、（颗粒级配）。29.水泥之中四种矿物C3S、C2S、

C3A、C4AF中水化速度最快的是（C3A）。30.影响水泥安定性

的主要因素是熟料中的（游离氧化钙含量），其次是（氧化镁）、

（三氧化硫）含量。31.磨机电机轴承温度不得超过（65℃）。

32.入辊压机物料粒度（≤25mm），经分选后入磨物料粒度（≤

0.5mm颗粒含量占90％以上）。33.普通硅酸盐水泥的安定性用

（煮沸）法检验必须合格。34.把粉状物料按颗粒大小或种类进行

选分的操作过程成为（分级）。35.磨机一仓研磨体规格为（∮30）、

（∮25）、（∮20），共计（65）吨，二仓规格为（∮10×10）、

（∮12×12）共计（175吨）。36.开路磨磨内风速为（0.7-1.1m/s）。

37.磨机稀油站的低压供油压力为（0.2-0.4MPa），高压供油压

力（6-10MPa），过滤压差（＜0.15MPa）。38.复合水泥熟料

的掺加量为（50％-60％）左右，普通水泥熟料掺加量为（80％

左右）。39.V选风机风量为（245000m3/h），磨尾风机为

（33000m3/h）。40.斗式提升机是一种提升粉体、颗粒的垂直

输送机械，亦称为斗提机。41.提升机的保护装置由：料位计、测

速仪两部分组成。42.提升机的拉紧有柔性张紧和刚性张紧两个功

能，柔性张紧功能通过配重机构实现，刚性张紧功能通过调节丝

杆螺母实现。43.提升机检修时，应该停主电机电源，送辅传电源。

44.提升机采用耦合油位和油品质量是必要的。45.磨机的传动形

式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。46.磨内研磨体对物

料的作用有冲击作用和研磨作用二种。47.单层隔仓板的篦孔小端

为进料端，大端为出料端。48.水泥磨I仓衬板是阶梯，主要作用

是提升钢球；II仓衬板是分级，主要作用是钢球分级。49.小

钢球多，填充率