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Sheet3
Sheet2
Sheet1
原始数据
需改变数值
参数
符号
单位
数值
序号
额定功率
pr
MW
额定转速
ne
r/min
标题
设计功率
pe
新蒸汽压力
p0
MPa
新蒸汽温度
t0
℃
排汽压力
pc
待处理问题
给水温度
tfw
冷却水温度
tw1
固定(经验）数值
给水泵给压头
pfp
凝结水泵压头
pcp
重要数据
射汽抽汽器用汽量
?Dej
kg/h
查表数值
射汽抽汽器中凝结水温升
?tej
轴封漏气量
?D1
第二高加中回收的轴封漏气量
?D1
一、进汽量D0初步估算
1确定主汽门、配汽机构及排汽管中的压力损失
进汽机构节流损失
?P0
主汽门和调节阀中节流损失
排汽管中压力损失
?Pc
调节级前的压力
P0
末级动叶后压力
Pz
2选取机组的相对内效率、发电效率和机械效率
汽轮机相对内效率
ηri
发电机效率
ηg（全负荷）
机械效率
ηax
3热力过程曲线初步拟定
0点
h0
kj/kg
v0
m3/kg
s0
kj/(kg·k)
1点
s1
v1
t1
3’点
h3
t3
v3
整机理想焓降
?htmac
整机有效焓降
?himac
h3
余速损失
?hc2
3点
h3
t3
v3
s3
4整机进汽量估计
m
整机进汽量估计
D0
t/h
?D/D0
二、回热系统平衡初步估算
1确定给水温度
2确定抽汽级数
Zfw
3给水比焓升的分配
hfw
hc
每级中给水焓升
?hfw
4确定加热器端差
高压加热器端差
δt
低压加热器端差
除氧器端差
5确定抽气管道压损
除氧器抽汽管道压损
?Pe=17%Pe
高低加抽气管道压损
?Pe=8%Pe
除氧器压力
6确定各级加热器的汽水参数
除氧器饱和水温度
加热器号
抽汽压力Pe
抽汽比焓he
抽汽管压损?Pe/Pe
加热器工作压力P
饱和水温度te
饱和水比焓he
出口端差δt
给水出口温度tw
给水出口比焓hw
H1
H2
HD
H3
H4
8回热系统热平衡估算
Dfw
加热器效率
ηh
?Del
?De2
?De1
?Dl
?De2
?Dcw
?Dg
?De3
tw4
hw4
?De4
De3
?De4
9计算结果表
项目
抽汽压力
Pe
加热器压力
Pe
抽汽比焓
he
压力pe’下饱和温度
te
压力pe’下饱和水比焓
he
每公斤蒸汽放热量
?he
被加热的给水量
给水进口温度
给水进口比焓
hw1
加热器端差
给水出口温度
tw2
给水出口比焓
hw2
给水比焓升
抽气量
?De
三、调节级详细计算
五、非调节级详细计算
1选取调节级的型式及相关参数
第一压力级详细计算
第二压力级详细计算
第三压力级详细计算
调节级型式
双列复速级
1级反动度流量圆周速度喷嘴理想比焓降
1级反动度流量圆周速度喷嘴滞止理想比焓降
调节级理想焓降
?ht
Ωm
平均直径
dm
dm1
dm2
dm3
反动度
Ωb
?ht1
?ht2
?ht3
Ωg
?ht1*
μ0
Ωb
G1
kg/s
?ht2*
?ht3*
u
G2
G3
2喷嘴理想比焓降
?hn
喷嘴理想比焓降
查得
p1
?hn*
3计算喷嘴出口气流状态并选择喷嘴型线
喷嘴速度系数
φ
2压力比
喷嘴损失
?hnξ
εn
h1
选
TC-1A
取
α1
o
3喷嘴出口汽流速度
c1t
k
c1
εcr
4喷嘴出口面积
An
4喷嘴出口气流速度
5喷嘴出口高度
喷嘴出口气流速度
ln
μn
5喷嘴出口面积
6喷嘴损失
喷嘴流量系数
G
7动叶进口气流角和相对速度
喷嘴出口面积
β1
6喷嘴最小截面积及斜切部分偏转角
w1
最小截面积
（An）min
cm2
?hw1
sin（α1+δ1）
8动叶理想比焓降
δ1
?hb
7喷嘴出口高度和部分进气度
?hb*
喷嘴出口高度
lne
9动叶出口汽流相对速度
mm
w2t
e
Ψ
8第一列动叶进口气流角和相对速度
w2
m/s
10动叶损失
?hbξ
P2
V2
9第一列动叶出口汽流相对速度
20计算第二列动叶出口汽流相对速度
11动叶出口面积
动叶理想焓降
动叶理想比焓降
?hb
Ab
动叶滞止理想焓降
?h*b
滞止理想焓降
?h*b
12动叶出口高度和汽流出口角
动叶出口气流相对速度
动叶出口理想相对速度
w2t
lb
Ψg
β2
动叶出口实际相对速度
w2
13动叶出口汽流速度c2和出汽角
10第一列动叶损失
21第二列动叶损失为
α2
?hbξ
?
查hs
p2
p2
c2
v2
v2
14余速损失
11第一列动叶出口面积
22计算第二列动叶相关参数
动叶出口截面积
Ab
15轮周有效焓降（不计叶高损失）
12第一列动叶出口高度和汽流出口角
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