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实操车题库
1、实训一:一般球头轴及外螺纹
□掌握一般轴类零件球头的加工方法;掌握螺纹的加工方法及测量方法;
3.2φ25h8(-033)φ20-1φ17M16-6g
3.2
φ25h8(-033)
φ20-1
φ17
M16-6g
R15
1.6
3.2
3.2
R12
3.2全部5-φ122035
3.2
全部
锐边倒角50
锐边倒角
0
0.5X45°
2、实训二:轴类
□掌握一般轴类零件螺纹及凹圆弧的加工方法;正确选择工件的装夹方法及刀具的选择。
3.2 6.3
3.2
其余
φ131x45°1.60.08
φ13
1x45°
1.6
0.08
R15φ24-0033M16φ18φ22-052232x4
R15
φ24-0033
M16
φ18
φ22-052
23
20±0.05
824
8
938
9
57.2
66
正确掌握利用工具保证相关尺寸和公差要求。毛坯:φ30×70;材料:45#钢
3、实训三:
□掌握多槽的轴类零件的一般加工方法;
□掌握零件倒角和倒圆、球头以及凹圆弧的加工方法;
□毛坯:φ30×70;材料:45#钢
3.2
3.2
全部
锐边倒角
锐边
796R49959140.
796
R49959
14
25.961
57
57
1x45
1x45°
12.662SR10
4mm
4
R31.66.3
R3
1.6
6.3
9
9
96
963
φ25-003
1
φ2
φ28-03
0
0
504
50
3
3.2
60
60
95±0.05
4、实训四:
□掌握外锥面的编程及加工方法;
□掌握凸圆弧的一般加工方法和工艺;
□正确选择刀具、量具及保证形状、尺寸公差要求。;
□毛坯:φ50×105;材料:45#钢
5、实训五:
□掌握综合类轴的工艺的分析方法,编程、加工方法;
□掌握小直径孔、锥面孔的加工;
□毛坯:φ45×105;材料:45#钢
6、实训六:
□掌握零件的二次装夹、找正与定位方法;
□掌握小直径、高精度孔的镗孔加工方法;
□能按技术要求完成零件的加工,保证零件的尺寸精度及形位精度。
□毛坯:φ45×115;材料:45#钢
7、实训七:
□了解薄壁零件的加工特点和掌握薄壁零件的装夹定位方法和加工方法;
□掌握端面槽的加工方法;
□能按技术要求完成典型零件的加工,保证零件的尺寸精度及形位精度。
□毛坯:φ50×65;材料:45#钢
8、实训八:
□掌握典型车削零件内、外轮廓、简单公制螺纹的编程与加工方法;
□掌握零件的二次装夹、找正与定位方法;
□能按技术要求完成零件的加工,保证零件的尺寸精度及形位精度
□毛坯:φ30×70;材料:45#钢
9、实训九:偏心锥孔套类零件
□掌握偏心套类零件的装夹方法和加工方法;
□正确掌握加工锥孔套类件的刀具和工艺方法;
□正确掌握锥面的检测方法。
□毛坯:φ60×55;材料:45#钢
0.02
A
16R3
16
R35
φ0.01
A
1.6
1.6
1.61.6
1.6
1.6
l
l
45
45°
φ30-021+0021+0021
φ30-021
+0021
+0021
+0025
φ45--
φ53-03
0.5
1.6
φDφ350
φD
φ350
1.6
φ220φ2
φ220
φ260
C=1:5
1.6
1.6
5mmA154.520
5
mm
A
15
4.520
φ0.01
A
16
16
50
10、实训十:装配件的加工
□掌握轴套类零件的一般加工方法;
□根据装配图和零件图合理编制的加工工艺;
□熟练掌握锥套配合件加工程序的编制、加工刀具的选择和加工操作方法;装配图零件图
□能对加工质量进行分析,并能合理安排加工工艺。毛坯:φ45×85、φ45×40、φ45×20;材料:45#钢
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