工厂车间机械事故预防措施.pdfVIP

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

工厂车间机械事故预防措施

一、了解机械事故

1、车间里常见的机械设备

如车床、铣床、钻床、磨床、剪板机、卷板机、锯床、折弯

机、冲床、切割机、砂轮机、液压机、抛光机、喷砂机、注塑机、

金属切削机及热处理设备等。

2、常见机械事故类型

（1）机械设备的危害

静止的危险：切削刀具有刀刃；机械设备突出的较长的部分

（如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等）；毛坯、工具、设备边

缘锋利和粗糙表面（如未打磨的毛刺、锐角、翘起的名牌等）；

引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。

直线运动的危险：a.接近式的危险：纵向运动的构件、横向

运动的构件；b.经过式的危险：单纯作直线运动的部位、作直线

运动的凸起部分、运动部位和静止部位的组合、作直线运动的刃

物。

机械旋转运动的危险：卷进单独旋转运动机械部件中的危险、

卷进旋转机部件与固定构件间的危险、卷进旋转机械部件与直线

运动部件间的危险、旋转运动加工件打击或绞轧的危险、旋转运

动件上凸出物的打击。

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

机械飞出物击伤的危险：飞出的刀具或机械部件的危险、飞

出的切屑或工件的危险。

（2）常见事故种类

★机械设备零部件做旋转运动时造成的伤害；

★机械设备零部件做直线运动时造成的伤害；

★机械加工刀具造成的伤害；

★被加工的零件造成的伤害；

★电气系统造成的伤害；

★手用工具造成的伤害；

★其他伤害。

二、常见机械事故发生的原因

1、机械的不安全状态

（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

（2）设备、设施、工具、附件有缺陷。

（3）个人防护用品、用具缺少或有缺陷。

（4）生产场地环境不良。如通风不良、照明光线不良、作

业场地杂乱或狭窄。

（5）操作工序设计或配置不安全，交叉作业过多。

2、操作者的不安全行为

（1）操作错误、忽视安全和警告。

（2）机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫。

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

（3）拆除了安全装置，安全装置失去作用。

（4）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视

其使用。

3、技术和设计上的缺陷

（1）设计错误：包括强度计算不准、材料选用不当、设备

外观不安全、结构设计不合理等。

（2）制造错误：即使设计是正确的，如果制造设备时发生

错误，也会成为事故隐患。

（3）安装失误：安装时旋转零件不同轴，轴与轴承、齿轮

合调整不好，过紧过松，设备部水平。

（4）维修错误：没有定时对运动部件加润滑油，在发现零

部件出现恶化现象时没有按维修要求更换零部件。

4、管理缺陷

（1）无安全操作规程或安全规程不完善。

（2）规章制度执行不严，有章不循。

（3）对现场工作缺乏检查或指导错误。

（4）劳动制度不合理，监督检查力度不足。

三