《互换性与技术测量》第5章表面结构参数及其检测.pptxVIP

第五章

表面结构参数及其检测

零件或工件的实际表面是物体与周围介质分离的表面，由加工形成的实际表面一般为非理想状态，它是由：

表面粗糙度

表面波纹度

表面形状误差

叠加而成的表面

表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的一种微观几何形状误差。

这种微观几何形状误差一般是由零件的加工过程和(或)其他因素形成。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、工作准确度、耐腐蚀性有着密切的关系，它影响着机器或仪器的可靠性和使用寿命。

表面波纹度是指由间距比粗糙度大得多的、随机的，或者接近周期形式的成分构成的表面不平度。

通常包含在加工工件表面时由意外因素引起的那种不平度，例如，由一个工件或某一刀具的失控运动所引起的工件表面的纹理变化。

5.1表面结构的术语、定义及参数

·5.1.1用轮廓法确定表面结构的术语、定义和参数

·1.一般术语及定义

·1)轮廓滤波器

·轮廓滤波器(profilefilter)是把轮廓分成长波和短波成分的滤波器。

·实际表面轮廓是由粗糙度轮廓(roughnessprofile)、波纹度轮廓(wavinessprofile)以及原始轮廓(或称形状轮廓)(primaryprofile)叠加而成的，如图5-1所示。这三种轮廓的相关参数分别称为R参数、W参数和P参数。

波距λ1mm属于表面粗糙度

波距λ在1～10mm属于表面波纹度波距λ10mm属于形状误差

WwwMWmNmm表面粗糙度轮廓

一波纹度轮廓

宏观形状轮廓

实际表面轮廓

·在测量粗糙度、波纹度和原始轮廓的仪器中使用λs、λc、入f三种滤波器，见图5-2。

传输系数/%

·(2)中线

·中线(meanlines)是具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。原始轮廓中线是在原始轮廓上按照标称形状用最小二乘法拟合确定的中线。

·(3)坐标系

·坐标系(coordinatesystem)是指确定表面结构参数的坐标体系。通常采用一个直角坐标体系，其轴线形成一右旋笛卡尔坐标系，X轴与中线方向一致，Y轴也处于实际表面上，而z轴则在从材料到周围介质的外延方向。

·(4)取样长度Ir、Iw、Ip

·取样长度(samplinglength)是指在X轴方向判别被评定轮廓不规则特征的长度。在评定时，粗糙度轮廓和波纹度轮廓的取样长度/r和/w在数值上分别与和轮廓滤波器的截止波长相等。原始轮廓的取样长度/p等于评定长度。

·(5)评定长度In

·评定长度(evaluationlength)是指用于判别被评定轮廓的X轴方向上的长度。评定长度包含一个或几个取样长度。在测量时，一般取评定长度等于5个评定长度，此时不需说明；否则，应在有关技术文件中注明。

·(5)评定长度In

·评定长度(evaluationlength)是指用于判别被评定轮廓的X轴方向上的长度。评定长度包含一个或几个取样长度。在测量时，一般取评定长度等于5个评定长度，此时不需说明；否则，应在有关技术文件中注明。

2.几何参数术语及定义

·1)轮廓峰

·轮廓峰(profilepeak)是连接(轮廓和X轴)两相邻交点向外(从材料到周围介质)的轮廓部分。轮廓峰高Zp为轮廓峰最高点距X轴的距离，如图5-3所示。

·2)轮廓谷

·轮廓谷(profilevalley)是连接(轮廓和X轴)两相邻交点向内(从周围介质到材料)的轮廓部分。轮廓谷深Zv为X轴线与轮廓谷最低点之间的距离，如图5-3所示。

·(3)轮廓单元

·轮廓单元(profileelement)是指为轮廓峰和轮廓谷的组合，如图5-3所示。轮廓单元的高度Zt是指一个轮廓单元的峰高Zp和谷深zv之和；轮廓单元的宽度Xs是指X轴线与轮廓单元相交线的长度。

3.轮廓参数术语及定义

·1)幅度参数(峰和谷)

·(1)最大轮廓峰高Rp、Wp、Pp

·最大轮廓峰高(profilepeakheight)是指在一个取样长度内，最大的轮廓峰高Zp。·(2)最大轮廓谷深Rv、Wv、Pv

·最大轮廓谷深(profilevalleydepth)是指在一个取样长度内，最大的轮廓谷深Zv。·(3)轮廓的最大高度Rz、Wz、Pz

·轮廓的最大高度(maximumheightofprfile)是指在一个取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和，如图5-4所示。粗糙度轮廓最大高度的计算式