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电缆生产QC成果

一、主题/概述

二、主要内容（分项列出）

1.小电缆生产QC关键点分析

电缆原材料质量控制

电缆制造工艺控制

电缆成品检验与测试

质量改进与持续改进

2.编号或项目符号

1.电缆原材料质量控制

原材料供应商选择与评估

原材料入库检验

原材料储存与保管

2.电缆制造工艺控制

电缆制造设备维护与校准

电缆制造过程参数控制

电缆制造过程监控与记录

3.电缆成品检验与测试

成品外观检验

成品性能测试

成品包装与标识

4.质量改进与持续改进

质量问题分析与解决

质量改进措施实施

持续改进与质量管理体系优化

3.详细解释

1.电缆原材料质量控制

原材料供应商选择与评估：选择具有良好信誉、质量稳定、价格合理的供应商，定期对供应商进行评估，确保原材料质量。

原材料入库检验：对入库的原材料进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保原材料符合生产要求。

原材料储存与保管：按照规定储存条件，对原材料进行分类、分批存放，防止原材料受潮、变质。

2.电缆制造工艺控制

电缆制造设备维护与校准：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行；对关键设备进行校准，保证生产精度。

电缆制造过程参数控制：严格控制生产过程中的温度、压力、速度等参数，确保电缆质量。

电缆制造过程监控与记录：对生产过程进行实时监控，记录关键参数，及时发现并解决问题。

3.电缆成品检验与测试

成品外观检验：检查电缆外观是否光滑、无气泡、无裂纹等缺陷。

成品性能测试：对电缆的绝缘电阻、导体电阻、耐压、耐热等性能进行测试，确保电缆符合国家标准。

成品包装与标识：按照规定进行包装，确保电缆在运输、储存过程中不受损坏；在包装上标识产品信息，方便追溯。

4.质量改进与持续改进

质量问题分析与解决：对生产过程中出现的问题进行分析，找出原因，制定解决方案，防止问题再次发生。

质量改进措施实施：根据分析结果，制定质量改进措施，并监督实施。

持续改进与质量管理体系优化：不断优化质量管理体系，提高电缆产品质量。

三、摘要或结论

四、问题与反思

①电缆原材料质量控制过程中，如何确保供应商的长期稳定？

②电缆制造工艺控制中，如何提高生产效率与产品质量的平衡？

③电缆成品检验与测试中，如何确保检验结果的准确性和可靠性？

④质量改进与持续改进过程中，如何激发员工的参与积极性？

[1]，.电缆生产质量控制研究[J].电缆技术，2019，(2)：1015.

[2]，赵六.电缆制造工艺优化与质量控制[J].电缆工业，2018，(3)：2025.

[3]陈七，刘八.电缆成品检验与测试技术[J].电缆技术，2020，(1)：1620.

[4]赵九，钱十.质量管理体系优化与持续改进[J].质量管理，2017，(4)：3035.