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脱硫操作规程

本工程采用生物脱硫的方法对沼气进行脱硫处理。生物脱硫法是利用无色硫

细菌，在微氧条件下将HS氧化成单质硫或亚硫酸。脱硫在脱硫喷淋塔内进行，

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罐内沼气从脱硫塔低位进入，循环液用泵从循环水箱打入塔顶往下喷淋（如右图

所示），循环水箱内用风机向循环液中曝气以增加溶氧量，沼气在塔内与循环液

充分接触后，在填料及循环液

中的硫细菌的作用下利用水

中的溶解氧与硫化氢进行反

应生成单质硫或亚硫酸。生物

脱硫的反应方程如下所示：

2HS+O+硫细菌→2HO+2S

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2HS+3O+硫细菌→2HSO

2223

经过上诉系列反应后，输

出的沼气硫化氢含量达到发

电机使用标准。厌氧罐中输出P循环水箱

的含饱和水蒸气的沼气经过

生物脱硫塔、气水分离器和凝水器等专用设备净化处理后最终贮存在贮气柜中。

1.启动运行

1.1.启动前应检查各管路阀门，确保管路畅通。检查各设备是否正常工作。

1.2.向塔内注入清水，水位不能低于循环水泵吸水口。开启循环水泵，往

塔内喷淋清水，对脱硫塔进行清洗。

1.3.待塔内清洗干净后，水箱更换新水，至溢流口，将循环液加热至30℃。

1.4.开启循环水泵，进行喷淋。

1.5.接种：添加沼液进行接种，第一次按循环液1%的比例添加，之后每天

添加0.1%。有条件的情况下，可以从其他脱硫塔获取循环液作为菌种。

向循环液中添加的任何料液都必须经过过滤。

1.6.开启鼓风机，向沼气中混入空气，并向水箱内曝气。出来沼气的余氧

浓度控制在1%左右，不得高于3%。水箱内曝气效果以水面出现翻腾

现象为佳。注意开启鼓风机的时候要无压启动（先将旁通打开，待风

机运行稳定后，慢慢关闭旁通）。沼气供氧和曝气量可通过阀门来调节。

1.7.通过增温系统加热循环水，使温度控制在30℃。特别注意，温度波动

不宜过大（波动不超过2℃），否则影响生物活性。

1.8.启动后每天向脱硫循环液中添加一次新沼液，添加量约为循环液体积

的0.1%（必须过滤除渣后方可加入）。

1.9.启动后每天向脱硫循环液中注入新鲜水，注入量约为循环液体积的5～

10%。新鲜水的注入，可以通过溢流作用排除生成的硫单质、酸液和微

生物的代谢废物，以确保微生物有良好的生长环境。

1.10.启动时，循环液pH一般在6.5左右，此时主要是中性脱硫菌比较活

跃，此阶段大约会维持1～2周。随着运行时间的增加，pH会慢慢下降，

当pH降到在3～4之间时，中性脱硫菌会休眠甚至失活，脱硫效果会

出现一段时间恶化，约1周时间，然后嗜酸菌开始活跃，此后脱硫会

趋于稳定，此时pH约在2左右。

1.11.启动前期脱硫塔的负荷不宜较大，处理量控制在满负荷的30%左右。

根据系统的稳定情况，再慢慢增加负荷。

1.12.启动前期脱硫效果波动会比较大，去除效率大约只有50%左右。主要

原因：（1）菌种还没有培养起来；（2）气量和气质还不稳定。波动期

约为4周左右，整个系统稳定并达到设计负荷需要8～10周。

2.运行注意事项

脱硫塔经调试人员调试稳定后，操作人员按以下操作即可：

2.1.脱硫塔调试稳定后，操作人员注意控制沼气氧含量为1%，不大于3%；

循环液温度在30℃，温度波动不要超过2℃；定期添加新水和沼液，

操作按照1.8~1.9执行。

2.2.添加沼液时，先将循环水箱中的循环液放掉少许，将底部沉积的单质

硫放出，同时放出部分循环液可以防止循环液溢流而导致添加的料液

流失。注意加入的所有料液必须过滤除渣。待加完后，盖紧箱盖，恢

复正常运转。

2.3.风机必须无压启动，空气过滤器至少一个月清理一次。

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