注塑工序作业指导书.pdfVIP

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

一、注塑机操作工职责

①认真学习设备使用说明书，应了解注塑的结构组成及各部位主

要零部件的功能作用。

②经过培训后，操作工应牢记注塑机生产操作规定和操作程序，

经实际操作考核后，合格者才可以独立进行生产操作。

③注塑机生产操作工应能及时发现生产中的设备故障和注塑制

品的质量问题，并能找出设备故障原因和影响制品质量的原因，及时

排除解决。

④知道怎样对设备进行维护保养。

⑤生产操作工作中，如发生较重大故障和设备事故时，要及时向

车间有关人员报告，并能说明设备故障现象及发生的可能原因。

⑥不经车间领导批准，任何人不允许随意操作使用归操作者负责

的设备，设备操作者有权制止。经车间领导允许的其他人对设备进行

操作时，该设备操作工应在一旁监护其操作。

⑦设备上的生产工具及附属零部件应由设备操作工保管，不允许

随意乱堆。若发生丢失或者损坏现象，操作工应负保管失职责任。

⑧不允许以任何理由或者借口，做出容易造成人身伤害或者损坏

设备的操作方式。

二、注塑机生产操作注意事项

①上岗生产前要穿好车间规定的安全防护服装。

②清理设备周围工作环境，不许存放与生产无关的物品。

③清理设备工作台，注射座滑动导轨和加料斗上方处不许放

物品；注意检查料斗台，注射座滑动导轨和加料斗上方处不许存放任

何物品；注意检查料斗内，不许有任何异物落人料斗内。

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

④检查注塑机上的安全防护设施装置，应无损坏，并试验其工作

可靠性。

⑤检查各部位坚固螺母有无松动。

⑥开车前各润滑部位要注满润滑油，在开车生产过程中，要2-3h

检查一次各部位润滑情况，随时补充加足润滑油(脂)。

⑦发现设备上零部件工作浮现导常或者有损坏现象不能再开车

生产时，应及时向车间有关人员报告，不能自行处理，并做好记

录。

⑧设备上的安全防护装置不许随便挪移，更不允许改装或者故意

使其失去作用。

⑨对已发现有问题的设备，未经维修排除故障之前，不允许开车

生产使用。

⑩时常检查液压油的质量和油量，保持液压油的油量在油箱中的

油标显示范围内，液压油面接近油标低位时，要适当补加油量。液压

油工作1年时应按油质状况考虑更换新油。

⑾时常检测液压传动系统工作时液压油温度的变化，当液压油开

始浮现温度升高时要加大液压油冷却水的流量。

⑿试模生产、对空注射熔料时，喷嘴前方不许站人。

⒁操作者因故需要暂时离开机台时，应切断电源。

⒂如遇有蓦地停电或者意外事故停机时，若机筒内塑化注射原料

是聚氯乙烯料，应即将拆卸喷嘴、螺杆，把机筒喷嘴内余料除净；

若是聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃类原料，可不必清除，待故障排除或

者恢复供电时，机筒、喷嘴重新加热升温，等机筒内料温达到注射

要求时再开始启动螺杆工作。

⒃对于合模部位的安全防护装置，接班生产前应试验检查其工作

的可靠性。

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮