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为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载
市政给排水管道工程监理细则
一．给水管道工程
1.1．给水管道工程质量控制程序(见图-1.1)
1.2给水管道工程质量控制要点
1.2.1审核承包单位报审的施工方案
1.根据土质情况，管道埋深以及对道路的影响,本着经济、合理、安全确定边坡支
护、顶管等施工工艺。
2.采用大开挖施工工艺时,主要审核开挖的放坡系数、回填材料的选择以及回填质
量对路面质量的影响;采用支护时,应主要审核支护结构的安全,必要时应审核计算
书。
3.采用顶管施工工艺时,应另行编制顶管施工方案。
1.2.2.轴线位置及标高必须按规划要求,并办理报验手续,经监理复核后方可施工。
1.2.3.管材、管件进场应办理报验手续,监理工程师应核查产品合格证明，检查管材
外形尺寸、外观质量，闸阀安装前应进行启闭试验。
1.2.4沟槽开挖
1.施工期间应注意做好沟槽的排水、降水措施。
2,槽槽开挖至设计标高后,应办理验槽手续,检查槽底高程,基底土质情况,对于软
土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地质时,应会同设计、业主、承包人共同研究,提出
处理方案。
3.垫层应在基槽验收合格后进行,垫层材料、厚度应符合设计规定,施工前应排除
沟槽积水,清除淤泥。
4.垫层材料表面应平整,坡向、坡度符合要求;管道安装应在管基、验收合格后进
行。
当设计规定设有支墩时,应按支墩砼进行监理。
1.2.5管道安装作业条件
1.管道安装应在沟槽地基、管基验收合格后进行。
2.管材、管件、闸阀等应办理报验手续。
3.给水管道安装时,应检查管道中的杂物是否清理干净。暂停安装时,两端应临时
封
堵。
4.管节进行预拼时,拼接长度根据管道直径、施工条件、起吊能力确定;管道安装
前应检查管节预拼接口的焊接质量以及内外防腐层,经检验合格后方可下管。
5.采用钢管时,接口处应留出焊接工作面。
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图-1.0给水管道工程质量控制程序
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1.2.6钢管安装的质量控制
1.管节质量的检查
(1)管节的材料、规格(厚度)、压力等级、加工质量应符合设计要求,管节表面应
无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
(2)焊接外观质量应符合表-1.2.6.1的规定;钢管采用卷制时,同一管节的纵向焊
缝应错开,当管径小于600mm时,间距不得小于100mm,当管径大于或等于600mm时,
间距不得小于300mm。
表-1.2.6.1
项目技术要求
不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂
外观
纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷,表面光顺、均匀,焊道与母材应平缓过度。
宽度应焊出坡口边缘2~3mm。
表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度
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