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调压箱安装(公称直径100mm以内)施工技术指南.pptx

调压箱安装(公称直径100mm以内)施工技术指南.pptx

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调压箱安装(公称直径100mm以内)施工技术指

调压箱安装(公称直径100mm以内)施工技术指南

一、项目准备阶段

1.设备选型与校验

l根据系统设计要求及流体特性,选择适合公称直径100mm以内的调压箱,确保其技术规格(如进口压力范围、出口压力设定、流量处理能力、材质等)满足实际需求。

l对调压箱及其附件(法兰、密封垫片、螺栓、螺母、过滤器、压力表、安全阀等)进行全面检查,确保无损坏、缺失,并核对技术参数与配套件清单。

2.现场勘查与规划

l实地测量安装区域的空间尺寸,评估地面承重能力、环境条件(如温度、湿度、腐蚀性)及是否存在其他障碍物。

l根据流体流向、操作空间、安全规范及后续维护需求,合理规划调压箱的

安装位置及管道布局,确保易于操作和维修。

l标记出安装位置及所需管道走向,确保与实际布局一致。

3.材料与工具准备

l准备必要的安装材料,如法兰、密封垫片、螺栓、螺母、管道支架等,确

保材质和规格符合设计要求。

l配备专业安装工具,包括管道切割机、管螺纹机(如需)、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、扭矩扳手、电气测试仪(如需电气连接)等。

二、安装施工阶段

1.管道切割与预处理

l使用专业管道切割工具,按照设计要求精确切割管道,确保端口平整、无

毛刺。

l清洁管道端口,去除油污、铁锈等杂质,以保证连接处的密封性。

2.调压箱组装与连接

l根据调压箱的连接方式(法兰、螺纹等),将调压箱主体与管道进行组

装。对于较大尺寸的调压箱,可能需要使用起重设备辅助安装。

l确保法兰面平整、清洁,并放置合适的密封垫片。使用螺栓和螺母将调压箱与管道紧密连接,遵循对称、交叉、逐步紧固的原则,使用扭矩扳手确保螺栓达到规定的紧固力矩。

l连接进出口管道时,注意气流方向,确保与调压箱内部箭头指示一致。对

于螺纹连接,应涂抹适量的螺纹密封剂以增强密封效果。

l对于需要电气连接的调压箱,应按照说明书要求进行电缆的敷设与接线,

确保电气连接的可靠性和安全性。

3.系统调试与测试

l完成安装后,进行系统初步调试,检查调压箱内部组件是否安装正确,压

力表和安全阀是否工作正常。

l进行压力测试和流量测试,验证调压箱及连接处是否存在泄漏,并观察调压箱的调压性能是否满足设计要求。测试过程中,应逐步增加压力或流量,避免瞬间高压或高流量对调压箱造成损害。

l如发现泄漏或调压性能异常,应立即排查原因并处理,直至满足设计要

求。

三、安全与环保措施

1.个人防护与安全

l施工人员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套、防

护服等。

l在进行高空作业、起重作业或接触有害物质时,应额外佩戴安全带、防毒

面具等。

l遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全。

2.防火防爆与环境保护

l确保安装现场无明火作业,避免引发火灾或爆炸。如需进行焊接或切割作

业,应采取必要的防火措施,如设置防火隔离带、配备灭火器等。

l采取降噪、降尘措施,减少对周围环境的污染。

l妥善处理安装过程中产生的废弃物,如废旧垫片、螺栓等,符合环保要

求。

四、后期维护与管理

1.定期检查与保养

l定期对调压箱进行检查,包括连接处的密封性、压力表读数的准确性、过

滤器是否堵塞等。

l根据调压箱的使用情况,定期清洁调压箱内部组件和过滤器,去除污垢和

灰尘。

l定期检查并更换密封垫片,确保连接处的密封性。

2.培训与记录

l对操作人员进行调压箱的操作和维护培训,确保其熟悉调压箱的性能和操

作要求。

l记录调压箱的安装、调试、检查和维护情况,便于后续查阅和参考。

五、注意事项

l在安装过程中,应确保所有螺栓和螺母都已正确安装并紧固,避免出现过

紧或过松的情况。

l调压箱应安装在远离火源、通风良好的位置,避免阳光直射和雨淋。

l如发现调压箱存在异常声音、振动或调压性能不稳定等情况,应立即停机

检查并处理。

l定期对调压箱进行维护,包括检查电气连接(如有)、更换密封垫片等,

确保调压箱的长期稳定运行。

通过以上施工技术指南的详细阐述,施工人员可以更加规范、高效地进行

公称直径100mm以内调压箱的安装施工,确保调压箱的正常运行和安全使用。

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