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机械制造基础

机械制造是人类改造自然物质的技术，已经有几千年的历史了。但在最近一二百年来才真正发展起来，尤其是20世纪下半叶以来获得了飞速发展。

材料学和工艺学也是机械制造的基础理论。在毛坯制造中应用了金属材料的相关性能及其加工变形的规律;铸造则运用了液态金属的流动规律以及凝固原理，要解决合金钢的熔炼和铸造过程中出现的各种问题;焊接则利用了不同金属的导热性差异，以及各部分金属的塑性差异;机械制造中各种工艺规程就是建立在这些基础理论之上的。机械制造也离不开力学和数学的知识，各种工艺规程都是建立在力学和数学的基础之上的。

1．确定零件图上尺寸标注方法时，除标注尺寸大小外，还要注明工件的公称尺寸，在图样上要标注“公称尺寸”字样，而且要注明“基准制”和“非基准制”。2．常用的标注方法有两种，一种是以极限尺寸为标注尺寸，如轴径、孔径、管子外径、凸台高度、槽宽、键长等；另一种是以理论尺寸作为标注尺寸，如孔的实际内径、角度尺寸、极限尺寸等。3．一般的标注形式有尺寸界线、尺寸线、尺寸数字、尺寸符号和尺寸代号等五种。4．通常情况下，标注尺寸都不采用箭头，而采用引出线，引出线画在轮廓线外或是轮廓线的延长线上。5．必须标注的尺寸有外形尺寸、总体尺寸、配合尺寸、重要尺寸、安装尺寸、主要尺寸和极限尺寸等八个项目。其中前三项统称为总体尺寸，后四项统称为主要尺寸。6．对于单个零件上的尺寸都用总体尺寸来标注，若同时在一根轴上标注几个尺寸时，其尺寸界线的连接方式由配合关系决定。7．通常标注总体尺寸时，各个结构要素(如轴径、孔径、槽宽、键长等)的基准一般按相互位置关系来选取。8．标注孔径尺寸，如果是不退刀的钻孔，一般用符号“Ⅱ”，但当需要退刀时，用符号“Ⅲ”。9．公差带不能避开的情况主要有：退刀槽、倒角、止口、台阶、凸缘、局部圆角、凹坑、间隙、沉孔、过渡圆角、滚花、孔和轴的直径尺寸等。10．标注形位公差时，要注意公差带的特点和标注原则，通常分为配合性公差、位置性公差和旋转公差。