逆向工程与快速成型技术应用 第4版 思考题及答案 项目四 快速成型技术概述.docx

《项目四快速成型技术概述》

思考题参考答案

4-1物体的成型方式有哪些？各自的最主要特点是什么？

答：有四种：（1）去除成型。车铣刨磨都是该种成型方式，在成型过程中重量逐渐减少，因此，被称之为“减材”制造。

受迫成型。在该成型过程中，材料的重量不发生变化，因此被称为“等材”制造。传统的锻压、铸造、粉末冶金等都属于受迫成型，现代的冲压成型、注塑成型等也属于这种成型方式。

添加成型，又称堆积成型。在该过程中物体的重量通过逐渐添加材料而增加，直至最后成型，因此被称为“增材”制造。

生长成型。利用材料的活性进行成型的方法。自然界中的生物（植物、动物，包括人）个体发育均属于生长成型。这是最高层次的成型方法，也是人类一直追求的一种制造方法。现在所讲的3D生物打印技术、4D打印、5D打印都属于该种。

4-2快速成型技术的别称有哪些？为什么获得这些称谓？

答：别称有（1）“增材制造”（AdditiveManufacturing，AM)，因为成型过程中成型材料层层叠加，成型件的重量逐渐增加。

“材料累加制造”(MaterialIncreaseManufacturing，MIM)，理由同（1）。

“分层制造”(LayeredManufacturing，LM)，因为设计模型需要进行分层处理，转化为二维层片数据；在成型中一层层加工，叠加成三维实体。

“实体自由制造”(SolidFree-FormFabrication，FFF)，因为快速成型技术的成型特点，将三维的模型用降维的形式，变成二维，甚至一维的来加工，使得其加工过程简单化，与设计模型的复杂性没有关系，“所想即所得”，因此，被称之为“自由制造”。

“3D打印”(3DPrinting)，因为快速成型每一层的加工过程如同我们采用办公室的打印机来进行文件的打印一样，只不过平时所说的打印为“2D”。快速成型时，有高度方向的叠加，因此，被称之为“3D打印”。

4-3快速成型技术的工作原理是什么？与传统减材制造相比，该技术具有哪些特点？

答：工作原理：与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD三维几何模型出发，通过切片软件和成型设备，用特殊的工艺方法(熔融、烧结、粘结等）将材料层层堆积而形成实体零件。因此，快速成型是基于数据离散—物理堆积的思想，将一个三维模型通过切片处理离散成一系列二维层片,在成型设备中逐点、逐面进行材料的堆积成型，加工制造出实物的。

优点：（1）制造复杂形状的物体不增加成本。（2）一体化制造，无须装配。（3）按需制造成为可能，复杂程度和批量大小与产品单价无关。（4）材料利用率提高，“净成型”制造成为可能，也使得快速成型成为更环保的加工方式。（5）释放了设计自由度，真正实现了“所想即所得”。（6）真正实现拓扑优化。（7）便携制造、清洁环保。

缺点：（1）存在台阶效应，加工精度不高。（2）所能使用的材料有限

4-4为什么各国都在大力发展“增材制造”？

答：世界各国纷纷将增材制造作为未来产业发展新增长点。全球著名的麦肯锡报告认为，增材制造将是决定2025年经济的12大颠覆技术之一。美国《时代》周刊将增材制造列为“美国十大增长最快的工业”，英国《经济学人》杂志认为增材制造将“与其他数字化生产模式一起，推动实现第三次工业革命”，认为该技术将改变未来生产与生活模式，实现社会化制造。以云计算、大数据、增材制造等为核心、以“工业4.0”为标志的新一轮产业革命正在来临，制造业将成为国家经济竞争力的关键所在。欧美等发达国家将增材制造作为“再工业化”、“重新夺回制造业”、“重振经济”的国家战略，德国长期在金属零件增材制造技术方面处于领先地位。

目前，我国制造业传统的低成本竞争优势不断减弱，正面临欧美发达国家“再工业化”和发展中国家低成本承接产业转移的“双重挤压”。增材制造与信息网络技术、新材料技术、新设计理念的深度融合，将给传统制造业带来变革性影响，被称为新一轮工业革命的标志性技术之一。当前，增材制造已经成为航空航天等高端设备制造及修复领域的重要技术手段，初步成为产品研发设计、创新创意及个性化产品的实现手段以及临床诊断与治疗的工具，并且应用范围不断扩展。因此，借助云计算、物联网、大数据为代表的新兴信息技术，大力发展增材制造等颠覆性技术，是实现“中国制造”向“中国智造”转变的时代选择，是实现制造业弯道超速，打造我国制造业新优势，实现“制造强国梦”的必然选择，也是力争抢占未来科技和产业制高点的必然选择。

4-5如何客观地评价我国增材制造的发展水平？

答：我国增材制造技术在国家政策的支持下，经过近三十年的发展，其产业化步伐明显加快，科技创新成果显著增加，关键技术、装备性能不断提升，涌现出一批具有一定竞争力的骨干企业，应用领域日益拓展，形成了若干个产业集聚区，生态体系初