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高层商住楼施工确保工程质量的施工技术措施

一、材料设备的质量控制措施

1、由项目部采购直接用于工程的材料设备，必须做材料设备采购计划，明确材料设备名称，规格型号，数量，进场时间，并由项目经理签发，同时报项目监理工程师。监理工程师要求提供样品或其它资料的，材料采购部门应积极配合。

2、仓管部门，采购员及施工员积极配合监理工程师做好材料设备的验收工作，仓管部门应依据材料设备采购计划或样品对进场材料设备进行核对，并登记入库，按施工总平面图的要求进行分类堆放。仓管部门对进场材料设备应做到：规格型号不符拒绝验收，数量不符拒绝验收，质量不符拒绝验收，无合格证等资料拒绝验收，防止不合格材料设备用于工程中。

3、施工领料：施工领料必须报施工员审批，领料时必须做到：规格型号不符拒领，数量不符拒领，进一步防止不合格材料用于工程中。

4、材料送检：按国家及地方有关标准，规范的要求，及时将需试验，检验的材料试件，送有资质的检测单位检验。质检员跟踪检验，及时搜集有关资料，反馈信息。经检测不合格材料必须坚决清退出场，保证合格材料在工程中使用。

二、施工检测设备仪器、工具的控制

1、所有用于工程的测设，检测设备仪器、工具等必须经过严格校验合格后，方可进场在工程施工中使用。

2、除小钢卷尺外，其它设备、仪器、工具等都应专门保存，保存间应干燥、通风、避免阳光照射。

3、作业完成，在入库前作业人员应将设备、仪器、工具等擦试干净，保持干燥、整洁，用专门箱袋装放好。

4、作业中，施工人员如对所用设备、仪器工具准确性有怀疑，应停止作业，并作废之前的作业成果。经自行检测，认为可行后重新作业，如现场无法检测则应送专门机构进行检测。

5、达到规定的检测期限，则应将设备、仪器、工具等送检，获得合格后，重新启用。

6、非专业人员不得借用专业设备、仪器、工具等，专业工作人员应爱护设备、仪器、工具等，使用中应安放平稳，严防磕碰，摔打，同时应针对性地防雨、防日晒。

三、分部分项工程施工技术措施

1、施工测量放线

(1)本工程平面放线采用J6级经纬仪,竖向测量采用进口先进的ZNL型自动激光铅垂仪,其精确度为±6″(±1:30000),

确保施工测量放线的精确度。

(2)由项目技术负责人主持编制施工测量放线方案,并报监理工程师。

(3)加强验线(技术复核)工作,验线的精度必须符合规范要求，验线要采用闭合校核，验线结果与原放线结果之间的误差不得大于1/√2限差。

(4)墙、柱的轴线和边线标志,应将延长线引至模板外10～30cm，便于安装模板时复核

(5)高程传递测量，应减少累积误差。在首层拆模后,将+1.000米标高精确引测至便于向上传递测量的柱上，首层柱+1.000米标高标志不少于三根柱，且应分布在四周不同方向。

(6)电梯井每层必须有独立的“十字”墨线控制减少误差，且每完成一层结构（拆模后）随即在电楼井内壁四边弹上垂直控制墨线。

(7)平面测量精度要求：测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20″。

(8)垂直度测量精度要求：层间垂直度测量偏差不超过3mm；全高垂直度测量偏差不超过5mm。

(9)标高测量精度要求：每层测量偏差不超过±3mm,全高测量不超过±15mm。

2、模板工程施工技术

(1)模板拼接应严密，不漏浆，必要时采用腻子塞填密实，接缝宽度不大于1.5mm。除预留孔洞外，模板不得有其它会引起跑、漏浆的孔洞，如有则应填塞补实，拼板两板面高低差不大于2mm。

(2)坚持每次使用后清理模板面,进行维护,涂刷脱模剂。模板安装之前,应涂脱模剂,漏刷脱模剂面积累加不大于400mm2。

(3)对拉螺栓钻孔直径应与螺栓直径（或塑料套管直径）相对应，防止漏浆。

(4)当梁、板跨度大于4米时，在跨中梁、板底模按跨度的3/1000起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

(5)在梁模、板模、柱模交接处,梁模及板模下料尺寸略为缩短，更好防止梁模嵌入柱砼内，板模嵌入梁砼内。

(6)在板模安装前,应拉线检查搁棚面的平整度，以免板模局部下沉。

(7)墙、柱模板安装好,并将墙、柱根冲洗干净后,应用1:2水泥砂浆封闭墙、柱模板脚部与砼面间的缝隙，防止脚部跑漏浆。

(8)模板支撑应按设计要求,支撑脚部加垫木，支撑纵横拉结牢固，下层梁板支撑未拆时，上层支撑应与下层支撑在同一竖直轴线上。

(9)模板进行编号，使之在层间有固定的安装位置，这样可以减少损耗，提高工效。模板“专检”应重点检查轴线、截面尺寸、标高、垂直度，预埋件及预留孔洞，严格执行安装允许偏差规定。

(10)模板拆除严格执行申请审批制度，必须报经监理工程师批准方可拆除；拆