锦州石化“9、12”-事故分析.pptxVIP

锦州石化“9、12”事故分析本报告将深入分析锦州石化“9、12”事故的起因、经过、影响和教训。通过对事故过程的详细梳理和相关资料的收集分析，旨在总结经验教训，提出预防措施，为今后安全生产提供借鉴。作者：

事故概况事故类型锦州石化“9、12”事故属于重大安全事故，导致人员伤亡和财产损失。事故影响此次事故不仅造成直接经济损失，还对社会造成负面影响，引发公众对安全生产的担忧。

事故时间和地点时间2023年9月12日地点辽宁省锦州市锦州石化公司

事故直接原因操作失误操作员违反操作规程，导致设备发生故障。设备故障设备存在安全隐患，未能及时发现并排除。安全意识薄弱现场人员安全意识淡薄，未严格执行安全操作规范。

事故发生过程1操作失误违反操作规程，导致设备故障2设备故障设备老化，安全保护装置失效3泄漏发生易燃易爆物质泄漏，引发火灾4火势蔓延火势迅速蔓延，造成重大损失锦州石化“9.12”事故的发生过程是一个复杂的链条反应。首先，由于操作人员违反操作规程，导致设备出现故障。其次，设备老化，安全保护装置失效，导致易燃易爆物质泄漏。泄漏的易燃易爆物质与空气接触，迅速发生燃烧，引发火灾。火势迅速蔓延，最终造成重大损失。

事故发生的条件安全意识薄弱员工安全意识淡薄，对安全规章制度不够重视，操作流程不规范。管理制度漏洞企业安全管理制度存在缺陷，安全检查不严格，隐患排查不到位。设备老化部分生产设备老旧，安全性能下降，存在安全隐患。应急预案不足应急预案不完善，缺乏针对性，应急演练不足。

事故造成的损失锦州石化事故造成重大经济损失。事故导致企业停产，影响了生产经营活动。此外，事故还造成环境污染，需要进行修复和治理，这也是一项巨大的经济负担。100M经济损失事故造成直接经济损失约1亿元人民币，包括设备损坏、产品损失、停产损失等。50M环境损失事故导致污染物泄漏，对周边环境造成一定程度的污染，需要进行环境治理。1000人员伤亡事故造成多人受伤，包括轻伤、重伤和死亡，给相关家庭带来沉重的打击。

事故调查组的组成专家组由安全生产、化工、环境等领域的专家组成，负责对事故原因进行专业分析。企业代表来自锦州石化，负责提供事故相关资料，并配合调查。政府监管部门负责监督调查工作，确保调查结果客观公正。

事故分析的目的11.找出事故根源事故调查的关键，为安全生产提供有力的依据。22.制定改进措施事故分析后，制定有效措施，预防类似事故再次发生。33.提升安全意识吸取事故教训，加强安全生产的责任意识和安全意识。44.完善安全管理体系分析事故暴露出的管理漏洞，完善安全生产管理体系，提高安全管理水平。

事故分析的步骤收集资料收集与事故相关的所有资料，包括现场照片、视频、目击证人证词、事故报告等。还原事故现场根据收集的资料，分析事故发生的经过，还原事故发生的具体过程和顺序。确定事故直接原因确定事故直接原因，即直接导致事故发生的因素，例如操作失误、设备故障等。分析事故间接原因分析事故间接原因，即导致事故发生的间接因素，例如管理制度不完善、安全意识淡薄等。提出整改措施根据事故分析结果，提出切实可行的整改措施，杜绝类似事故再次发生。

事故原因分析设备故障设备老化，维护保养不到位，导致设备故障引发事故。安全设施设计缺陷，缺乏有效的安全保障措施。操作失误操作人员违反操作规程，疏忽大意，导致操作失误引发事故。缺乏必要的安全意识，对安全风险认识不足，导致错误的操作决策。管理漏洞安全管理制度不完善，执行不到位，存在管理漏洞。安全责任落实不到位，缺乏有效的安全监管机制。外部因素恶劣天气条件，外部环境因素，如高温、雷暴等。第三方作业安全管理不到位，存在安全隐患。

管理问题缺乏有效的安全管理制度锦州石化缺乏完善的安全管理体系和操作规程，导致安全管理工作无法有效执行。安全管理人员责任意识不强安全管理人员没有严格履行安全职责，对安全风险的识别和控制存在不足。安全检查不及时不彻底安全检查工作流于形式，未能及时发现并消除安全隐患。员工安全培训不足员工的安全意识和技能水平普遍较低，无法有效应对安全风险。

安全隐患11.设备老化一些设备已经超期服役，存在老化问题，例如管道腐蚀、阀门泄漏等。22.维护不足设备维护不到位，存在安全隐患，例如设备未按规定进行保养，存在潜在的安全风险。33.操作失误员工操作失误，例如未按操作规程进行操作，存在安全隐患，容易导致事故发生。44.安全意识淡薄部分员工安全意识薄弱，存在侥幸心理，存在安全隐患，容易导致安全事故发生。

应急管理不力预案缺失或不完善事故发生后，没有有效的应急预案或预案不完善，导致应急救援工作开展缓慢、缺乏针对性。应急响应滞后事故发生后，应急响应迟缓，未能及时启动应急预案，导致事故损失扩大。应急资源不足应急救援队伍、物资、设备等资源不足，无法满足事故救