互换性与测量技术 第4版 课件 第3章 几何公差及其检测.pptx

互换性与测量技术（第4版）;互换性与测量技术（第4版）;互换性与测量技术（第4版）;互换性与测量技术（第3版）;⒈按存在状态可分为实际要素和理想要素

⑴实际要素零件上实际存在的要素。通常用测量得到的要素来代替实际要素。

⑵理想要素具有几何学意义的要素，它们不存在任何误差。图样上表示的要素均为理想要素。

2.按结构特征可分为轮廓要素和中心要素

⑴轮廓要素构成零件外形的点、线、面各要素。

⑵中心要素指零件上球面的中心点，圆柱面、圆锥面的轴线，槽面的中心平面等。;1.特征项目及符号

根据国家标准GB/T1182—2018的规定，几何公差的几何特征和符号见表3–l。

;⒉几何公差带

形位公差带具有形状、大小、方向和位置四个特征。这四个特征会在图样标注中体现出来。

⑴形状由被测要素的理想形状和给定的公差特征项目所确定。常见的形位公差带形状如图3–2所示。

⑵大小由公差值t确定，指公差带的宽度或直径。如果公差带是圆形或圆柱形的，则在公差值前加注φ，如果是球形，则加注Sφ。它反映了几何公差要求的高低。

⑶方向理论上应与图样上几何公差框格指引线所指的方向垂直。

⑷位置指公差带位置是固定的还是浮动的。固定是指公差带的位置不随实际尺寸的变动而变化。浮动是指公差带的位置随实际(组成)要素的变化(上升或下降)而浮动。;互换性与测量技术（第4版）;公差带的实际方向根据几何公差项目性质不同,分别按下列方法确定:

1)对于形状公差带,其放置方向由最小条件确定。

2)对于定向公差带(平行度、垂直度和倾斜度),其放置方向由被测要素与基准的几何关系(平行、垂直和倾斜)确定。其中基准的方向由最小条件确定。

3)对于定位公差带(同轴度、对称度、位置度),其放置方向由相对于基准的理论正确尺寸确定。其中同轴度、对称度分别由基准轴线、基准中心面确定(即理论正确尺寸为零),而位置度则由三坐标体系中给出的理论正确尺寸确定。

;;;注意几点：

⒈区分被测(基准)要素是轮廓要素还是中心要素

?当被测(基准)要素为中心要素时，指引线的箭头（基准符号的连线）应与尺寸线对齐，如图3–5a和图3–5b所示。

;?当被测(基准)要素为轮廓要素时，箭头（基准符号）指向该轮廓要素或指向其引出线上，并应明显地与尺寸线错开，如图3–6a和图3–6b所示。

;?正确掌握几何公差的简化标注方法。保证读图方便和不引起误解的前提下,可以简化标注方法。图3-7为同一要素有多项几何公差项目要求的标注示例。图3-8为不同要素有同一几何公差项目要求的标注示例。

还可以在几何公差框格的上方或下方加文字说明,属于被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方；属于解释性的说明(包括对测量方法的要求等),应写在公差框格的下方。

;;;互换性与测量技术（第4版）;以给定平面内的直线度为例来说明，如图3–13所示，被测要素的理想要素为直线，其位置有多种情况，如图中的I、Ⅱ、Ⅲ位置等，相应的包容区域的宽度为f1、f2、f3(f1＜f2＜f3)。根据最小条件的要求，I位置时两平行直线之间的包容区域宽度最小，故取fl为直线度误差。这种评定形状误差的方法称为最小区域法。;1.基准

位置误差是指关联被测实际要素的方向或位置对其理想要素的变动量。而理想要素的方向或位置由基准确定。

(1)基准的种类图样上标出的基准通常分为三种：单一基准、组合基准或公共基准和基准体系。;互换性与测量技术（第4版）;(2)基准的建立和体现评定位置误差的基准应是理想的基准要素。但基准要素本身也是实际加工出来的，也存在形状误差。

基准由基准实际要素根据最小条件（或最小区域法）来建立。实际检测中，基准的体现方法用得最广泛的是模拟法。;2.位置公差带及检测

位置公差按其特征可分为定向、定位和跳动三类。

(1)定向公差与公差带定向公差是关联实际要素对其具有确定方向的理想要素的允许变动量。理想要素的方向由基准及理论正确尺寸(角度)确定。当理论正确角度为0°时，称为平行度公差；为90°时，称为垂直度公差；为其他任意角度时，称为倾斜度公差。表3-4列出了部分定向公差的公差带定义、标注示例和检测方法。;2.定位公差与公差带定位公差是关联实际要素对其具有确定位置的理想要素的允许变动量。理想要素的位置由基准及理论正确尺寸(长度或角度)确定。

当理论正确尺寸为零，且基准要素和被测要素均为轴线时,称为同轴度公差；

当理论正确尺寸为零，基准要素或被测要素为其他中心要素（中心平面）时，称为对称