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亮化工程主要施工技术措施

针对本工程的特点，我司将采用以下主要施工技术措施：

3、1电缆、照明线路施工技术措施

3、1、1检查管槽

穿线前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：管槽规格小、接口处有毛刺、埋地安装管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿线前必须全面试穿。

3、1、2技术交底

布线系统系统图、布线系统平面图、穿线技术要求、空白穿线报告、穿线交底。穿线交底的对象是施工队队长，交底的核心内容是要使穿线者理解质量要求，过程如下：

①理解布线系统总体结构和平面图，不要穿错路线。

②能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。

③熟悉电缆要经过的管路。

④有丰富的穿线经验，懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。

⑤理解并牢记我们对于综合布线系统电缆敷设的特殊要求。

⑥思路清晰，把电气器具点分组，一条一条地敷设，不多穿，不漏穿。穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。

⑦忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。

⑧严格按照附件中图纸所述工程内容和质量要求完成穿线，并忠实地记录电缆末端刻度。

⑨按照电缆分组要求的方法把配线架端电缆分组绑扎整齐，用短路法全面测试通端，核对标号。要求在施工过程中爱护电缆，忠实地填写《电缆敷设报告》。

3、2金属桥架、金属管、管线敷设施工技术措施

电缆桥架的安装：电缆桥架安装时应先用预埋Φ10螺栓或预埋件固定托臂及支架，再将桥架固定在托臂支架上安装时应注意以下问题：

①电缆桥架过伸缩缝时应断开，断开距离以100mm为宜；

②支撑电缆桥架的各托臂之间间距为1～1.5m：

③桥架安装要平宜，连接要牢固。

④槽式桥架应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所，横向安装的应在图纸天花板的标高之上120mm。

⑤槽式桥架的连接应连续无间断；每节槽式桥架的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；槽式桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

⑥桥架支架采用螺钉或其他紧固件固定，紧固后其端部应与桥架支架内表面光滑相接；桥架的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。

⑦槽式桥架敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。

⑧在可拆卸盖板的槽式桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于槽式桥架截面积的75%；在不易拆卸盖板的槽式桥架内，导线的接头应置于槽式桥架的接线盒内。

⑨金属槽式桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体，金属槽式桥架连接处两边要用2.5mm铜线和螺栓连接，确保接地良好。

⑩槽式桥架、管、线敷设必须特别注意美观和规范，横平竖直，力求隐蔽和暗敷，接线盒做好防水处理，固定夹和螺栓螺钉全部采用不锈钢等防腐材质；槽式桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；金属槽式桥架应经防腐处理。

=11\*GB2⑾明敷金属导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。

3、3电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的施工技术措施

首先进行管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格按照《电气装置安装工程施工规范》《电缆敷设施工工艺标准》施工。

①所有的钢管口都要安放塑料护口，穿线人员应携带护口，在穿线时随时安放。余长：电缆在出槽式桥架外余长90cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。

②分组绑扎：余线应按分组表分组，从槽式桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。

③垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直槽式桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。

④槽式桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果槽式桥架开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。

⑤转弯半径：电缆转弯半径应不小于160mm。

⑥电缆按照电气器具平面图标号，每个标号对应一条1对电线，对应的位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米，用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。

⑦穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的5芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

⑧一般电线此在出线合末端到配电箱入口每隔1米用要在电线皮上用浅色塑料线码号胶带标记或