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人员编成、生产线平衡组装G班长、指导员培训教材管理GIE课2007年2月10日215课前讨论各位担当的生产现场有无人员编成？现场人员有无作业量不平衡，有的人忙、有的人闲的现象？4怎样才能合理地安排作业员？3有编成的是依据什么来安排人员作业的？6工作不平衡你是怎样处理的？要求所有学员课后能对各自工程内的产量按照标准工数进行人员编成，并能核算出要员。背景：机种和产量变化快,要员波动剧烈；目录一、人员编成目的二、人员编成的步骤三、编成实例说明使每个人的工作量平衡且饱和。人员编成的目的一、编成的目的我到底需要多少人呢？工位正味工数124.1210.5326.9418.8525.5622.1717.1845.2926.61024.0A产品日产3400个，节拍31.5DM各工位工数如下图不进行编成，直接按照工位给人的情况下：工位正味工数理论人数124.10.8210.50.3326.90.9418.80.6525.50.8622.10.7717.10.5845.21.4926.60.81024.00.8合计240.77.6工位正味工数理论人数实际人数编成人数124.10.811210.50.310.5326.90.911418.80.610.5525.50.811622.10.711717.10.512845.21.42926.60.8111024.00.811合计240.77.6119进行人员编成后核算：TPTP怎样才能进行合理的人员编成呢？组装G是以人员为主的生产编成。注塑G则是以设备为主的生产编成二、人员编成的步骤A纯人员的生产编成（组装G、检查员、CEPA等）B工数观测C计算生产线节拍（TP）D按照节拍算出理论人员进行人员编成E编成实施及跟进二、人员编成的步骤01工数观测：收集情报（产量、倒班情况、人数、02不良率等）工数观测(新机种用T2工数）观测数据整理二、人员编成的步骤节拍定义节拍TP为了在规定时间内达成预定的产量，各工序的制品1台的作业时间。生产线正常出勤时间生产计划量*（1+不良率）节拍=对于组装G，若每班工作时间535分钟，如果产量是1900台，不良率为10%，则节拍=535*100/（1900*(1+10%)）=25.59（DM）011分钟＝100DM03理论人数=正味工数/节拍021DM=0.01分0.6秒04正味工数=观测工数*评定系数要员计算三、编成实例352433262725261516252631152521151、人员编成某机种日产量：1160台，不良率：15%，9H4勤2休，每勤稼动535分钟，按以下工数需要几人？如何编成？单位：DM三、编成实例答案:节拍=535*100/580*(1+15%)=80.2DM理论人数=385/80.2=4.8人（5人）35243326272526151625263115252115单位：DM三、编成实例答案:人工12345工数7479727882节拍80.2DM生产线平衡图三、编成实例瓶颈：瓶颈工位即为整条生产线所有工位中，作业时间最长的那个工位，它决定整条生产线的速度。节拍80.2DM瓶颈工位生产线平衡图三、编成实例平衡效率=总工数/（瓶颈工数*总人数）平衡损失率=100%-平衡效率平衡损失时间=∑（瓶颈工数-各工位之差）节拍80.2DM瓶颈工位生产线平衡图平衡损失*