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2024 洁净室服装 技术规范.docx

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FZ/T80014—2024

洁净室服装通用技术规范

范围

本文件规定了洁净室服装的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输

和贮存、使用及清洗维护要求。

本文件适用于在洁净室或洁净区中使用的服装,洁净室内衣可参照执行。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1335.1服装号型男子

GB/T1335.2服装号型女子

GB/T3923.1

GB/T4802.2

GB/T7742.1

纺织品纺织品纺织品

织物拉伸性能第1部分:织物起毛起球性能的测定织物胀破性能第1部分:

断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)

第2部分:改型马丁代尔法

胀破强力和胀破扩张度的测定液压法

GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB12014-2019防护服装防静电服

GB/T12703.5纺织品静电性能试验方法第5部分:旋转机械摩擦法

GB/T13773.2纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第2部分:抓样法接缝强力的测定

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB19082—2009医用一次性防护服技术要求

GB/T21294服装理化性能的检验方法

GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)

GB/T24249防静电洁净织物

GB/T25915.1洁净室及相关受控环境第1部分:按粒子浓度划分空气洁净度等级

GB/T31907服装测量方法

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

洁净室cleanroom

空气悬浮粒子浓度受控的房间。其建造和使用方式使房间内进入的、产生的、滞留的粒子最少。

房间内温度、湿度、压力等其他相关参数按要求受控。

I

FZ/T80014—2024

3.2

洁净区cleanzone

空气悬浮粒子浓度受控的专用空间。其建造和使用方式使区内进入的、产生的、滞留的粒子最

少。区内温度、湿度、压力等其他相关参数按要求受控。

3.3

发尘particleemission

物体因摩擦、振动而向空气中散发微粒。

3.4

发尘率particleemissionrate

被测物体在一定时间内经摩擦、振动所产生的微粒的数量。

3.5

大微粒largeparticles

等效粒径不小于5Hm的微粒。

3.6

纤维fiber

长径(长宽)比不小于10,且长度不小于50um的微粒。

3.7

易脱落大微粒easyshedlargeparticles

在织物两面处于一定压差条件,从洁净室服装脱落下来的大微粒及纤维。

3.8

空气粒子过滤效率particlefiltrationefficiency

一定数量的标准粒子在规定压力下垂直通过被测样本后数量的减少率。

3.9

服装点对点电阻point-to-pointresistanceofgarment

服装上两个最远端之间的电阻,例如,两个袖口之间、袖口到裤脚之间、两个裤脚之间等的电

阻,是衡量服装整体静电导通性能的表征。

3.10

静电电压electrostaticvoltage

物体受外界作用后,其上积累的相对稳定的电荷所产生的对地电压。

技术要求

使用说明

2

FZ/T80014—2024

产品使用说明应符合GB/T5296.4的要求。

4.2号型规格

号型设置按GB/T1335.1、GB/T1335.2规定选用。

成品主要部位规格按GB/T1335.1、GB/T1335.2的有关规定自行设计。

4.3原材料

面料宜选用化学纤维长丝织物,或采用特殊工艺避免纤维脱落,造成洁净室或洁净区污染。

里料、辅料及附件,如耐久性标签、拉链、粘扣带等,应选用不易脱落、发尘的材料。

裁剪和缝制

可采用常规裁剪或激光裁剪。

织物的所有裁边均应包边、锁边或热络,以防止批裂。

应采取必要的缝制方式,如包边缝、叠缝,以加强接缝部位对人体脱落物的阻隔,并避免布边

外露。

接缝应双线缝合、粘合,或包边。

应选用合成纤维长丝缝纫线进行缝制,线头应熔融避免外露,并进行加固处理。

各部位缝制线路应顺直、整齐、平服、牢固。上下松紧适宜,无跳针、断针,起落针处应有回

针。

对称部位基本一致。

4.5款式

洁净室服装宜采用连体式或分体式设计,有效覆盖穿着人员体表,必要时宜穿着专用的洁净室

内衣。款式示

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