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对辊破碎机操作规程

1．遵守《设备通用操作规程》有关规定。

2、工作前，检查三角皮带的松紧度与磨损状况，发过紧过松，或磨损严重，应予调整或更换。

3、工作前，先点动试车，然后空运转3-5分钟，并检查传动系统（电动机、三角皮带、大小齿轮）和辊子的运动与否平衡，确认一切正常后，方可进行生产。

4、设备的启动次序：进料输送机-→对辊破碎机-→出料输送机。停车次序相反，即进料输送机机-→对辊破碎机-→出料输送机机。

5、两辊子间隙，严格按工艺规定，控制在毫米。

7、在生产过程中，严防金属块夹入破碎机内，如有发现，应及时停机处理。

Ls/T1205--

烘千机的操作

1.开机原则:根据流动方向，从后至前依次启动设备。关机时则相反.

2.开机次序:烘后仓进粮提高机~自衡振动筛~提高机~烘干机排粮输送机~排粮机构~提高机

~烘前仓仓下闸门~初清筛。烘前仓进粮设备和烘后仓出粮设备可单独控制。

3烘干机没有排出干粮之前，可暂不开动自衡振动筛及背面的输送机和提高机等设备。

4烘干机进粮到达上料位时，启动热风机，微调配风手动、电动闸门，使热风温度由低到高逐渐到达设定值。对湿粮预热烘干20min---30min后.开始进人循环或持续作业。

5除尘设备应与系统重要设备电气联锁。设备起动前，除尘设备应提前5min起动，设备停机后.

除尘设备应延后10min停机。

6.降水幅度的调整按5.3.5的规定执行。当烘干机运行稳定期，应优先调整排粮速度，使出机粮食

到达安全水分。热风温度不作为重要调整对象。

7.热风炉的调整按7.5的规定执行。

8临时停机

9临时停机一般有如下原因:

a)单机及系统故障;

b)临时停电;

c)粮源局限性。

10.因单机及系统故障导致临时停机时.应按如下环节和次序处理。

a)关闭故障点前的所有联动设备.再关闭烘前仓的排粮闸门，烘干机停止进粮;

b)停机时间不长时，可不必熄灭热风炉。应关闭鼓风机，当烟气温度降至300C如下时，并闭所有

热风机;

c)关闭排粮电机，停止排粮;

d)停机后，每2h应排粮2min-3min，防止粮食板结。

斗式提高机操作规程

1.斗式提高机技术规定应满足Ss/丁10081的规定。

2．开机前的准备

a)检查并紧固备斗带接头螺栓和备斗螺栓;

b)检查并更换磨损的备斗;

c)检查机座(下箱)内应无堵塞，如有，应抽开插板清理。精理后插上插板;

d)检查各轴承应无松动，润滑应正常;

e)将电机驱动装置与输出联轴器断开(三角带传动的将三角带拆下)，点动电机，确定设备转动方

向应正确;

f)设备连接正常时，点动电机，检查备斗带应无跑偏.无异常声响。如有，应调整机座两侧张紧丝杆或机头轴承庄垫片张紧参斗带使备斗带偏移量不不小于扣mm;曰停机时.备斗带应无逆行现象。如有，应检查止逆器与否失灵;

1:)安装结束后.应空车运行

2）检查并处理故障;

·)进料前先空车运行01m:。，正常后才能进行负载操作。

3，负载运行

3.1）应逐渐进料.设备正常方可满负荷运行;

3.2）应保持流量稳定，调整正常后不应随意乱动;经常检查提高机内部的参斗与外壳无碰撞。如有碰撞，应检查备斗的连接状况和备斗带的松紧程度找出原因后.应立即停机修理;

发生粮食堵塞时.应立即停机.抽开机座的插板、排出堵塞物料严禁将手伸人机座内扒取;当遇到忽然停机时，立即关闭进料闸门，抽开机座的插板，排出物料，以便于重新启动;如运转中粮食产生大量回流应调整机头处的挡板位置减小春斗与挡板之间的间隙:

运转中严禁启动头部上盖或抽开机座的插板;

正常停机时.应首先停止进粮，待机内粮食排空后再停机:机座内的死角处每周应清理一次防止其中存粮霉变腐烂。

维修保养

4.根据设备规定定期加注润滑油。每年系统检修时应拆洗一次并加注润滑油。

5.应按规定定期检查备斗和备斗螺栓，松动和损坏的应及时紧固和更换。