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教案4
第三章数控车床仿真加工科目数控车床编程与
课题操作
授课时间9.25
知识了解一个完整程序的基本构成。
目标
教学能力会选择编程坐标系统
目标目标
重点了解一个完整程序的基本构成。
教材
分析难点会选择编程坐标系统。
讲解法、提问启发法、实例演示法
教法
教学结合本校现有的数控车床进行现场参观教学。
方法
学生课前要先预习本节内容，课间要认真听老师讲课，课后要复
学法
习巩固。
教学黑板、多媒体教学课件投影仪、电脑、
设备
教学PLC基础与实训（教师指导用书）、PLC基础与实训（学生实训用书）
资料
教师提问：绝对坐标(X、Z)
学生回答：各点坐标参数以到坐标原点的距离作为参数值
师生教师提问：相对坐标（U、W）
互动学生回答：某点的坐标参数以到另外一点的距离作为参数值
设计教师提问：混合坐标（X/Z,U/W）
学生回答：绝对坐标和相对坐标同时使用，即在同一个程序段中，可使
用X或U,Z或W
课时2
安排
教学步骤
·导入新课
上一节课同学们都解了数控车床的加工原理，那么数控车
床之所以能够自动的加工工件原因是什么呢？从而引出加工程序
的基本构成及编程的常用代码及车床仿真加工。
·教学过程及内容
一、数控车床坐标轴与运动方向
为了简化编程和保证程序的通用性，对数控机床的坐标轴和
方向命名制定了统一的标准，规定直线进给坐标轴，用X、Y、Z
表示基本坐标轴，其相互关系用右手定则决定。
1、数控车床坐标轴和方向命名原则
(1)用右手直角笛卡儿坐标定义原则（见图3-1所示）
(2)数控车床的Z坐标轴规定为传递切削动力的主轴线方向；X
坐标轴规定为水平方向，X坐标的方向是在工件的径向上，且
平行于横向滑板，规定远离卡盘中心方向为正方向。就（见图
3-2所示）
图3-2数控车床坐标轴及其方向
2、数控车床坐标系的确定与应用
（
1）先确定Z轴，Z轴是传递切削动力的主要轴，然后再确定其X
轴。
（2）数控车床坐标系的原点一般定义在卡盘中心线与中间端面交点。
二、数控车床坐标系
1、数控车床坐标系
（1）机床坐标系
（2）机床原点
（3）参考点
2、编程坐标系
编程人员选择工件图样上的某一已知点为原点（也称为程
序原点），建立一个新的坐标系，称为编程坐标系。
（1）选择编程原点：
从理论上讲编程原点选在零件上的任何一点都可以，但实际
上，为了换算尺寸尽可能简便，减少计算误差，应选择一个合理
的编程原点。车削零件编程原点的X向零点应选在零件的回转
中心。Z向零点一般应选在零件的右端面、设计基准或对称平面
内。车削零件的编程原点选择见图3-3：
图3-3车削零件的编程坐标原点
3、工件坐标系
操作者通过对刀等方式将编程坐标系的原点移到数控车
床上，此时在数控车床上建立的坐标系称为工件坐标系。其原点
一般选择在轴线与工件右端面、左端面或其他位置的交点上，工
件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合。车削零件的工件坐标原点
选择见图3-4：
4、对刀点
将编程坐标系原点转换成机床坐标系的已知点并成为工
件坐标系的原点，这个点就称为对刀点。
5、起刀点
起刀点是零件程序加工的起始点。
6、换刀点
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