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汽车罐车全面检验工艺-1--第1页
移动式压力容器全面检验工艺
１适用范围
1.1本工艺适用于运输最高工作压力大于等于0.1MPa，设计温度不大于＋50℃
的液化气体、低温液体的钢制罐体（罐体可为裸式、有保温层或绝热层型式）的
在用罐车全面检验。
1.2罐车的全面检验必须由具有授权检验资格的锅炉压力容器检验机构进行。
1.2.1检验人员必须持有省级（含省级）以上技术监督部门锅炉压力容器安全监
察机构颁发的相应容器类别的检验资格证书。
1.2.2无损探伤人员必须持有省级（含省级）以上技术监督部门锅炉压力容器安
全监察机构颁发的无损检测人员资格证书。
2检验前准备
2.1检验前用户必须向检验员提供如下资料：
2.2.2罐车的图纸、合格证、质量证明书、历次检验报告、返修工艺及质量检验
结果、运行记录等与罐车有关的一切技术资料。
2.2检验工作依据
2.2.1《特种设备安全监察条例》。
2.2.2《压力容器定期检验规则》。（以下简称《检规》）
2.2.3《液化气体汽车罐车安全监察规程》。
2.2.4《液化石油气汽车罐车技术条件》。
2.2.5其他相关标准与规定。
2.3进行罐车检验应备有如下设备及仪器
3
贮气罐（容积大于2m；压力大于3MPa）、空气压缩机、电动试压泵、水
泵及有关阀门、安全阀试验装置、紧急切断阀试验装置、Ｘ射线探伤机、磁粉探
伤仪、渗透探伤剂、硫化物检测仪或可燃气体检查仪、超声波测厚仪、10倍放
大镜、人孔盖开关装置、残液处理及清洗装置、安全照明灯、抛光高速砂轮、焊
缝检测尺、样板。
2.4检验前安全准备
具有易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的罐车，应进行残液处理、抽残、
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中和消毒、蒸汽吹扫、通风置换、清洗。检验前应取样分析，要求罐内气体分析
测试结果达到有关标准规定、残液排放指标达到有关环保标准。
3定期检验
罐车的定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。
3.1年度检验每年进行一次；
3.2罐车全面检验周期下表规定
罐车名称
安全状况等级
汽车罐车铁路罐车罐式集装箱
1–2级5年4年5年
3级3年2年2.5年
有以下情况之一的罐车，应作全面检验：
（1）新罐车在投入使用1年后的首次检验。
（2）罐体发生重大事故或停用1年重新启用
（3）罐车经重大修理改造的
3.3耐压试验：每6年至少进行一次。
3.4罐车全面检验基本内容应按《检规》正文和附件一规定。
3.4.1全面检验工艺程序方框图如下：
资料审查残液处理及清洗焊缝打磨内外表面检查
检验中发现问题处理
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