混凝土灌注桩剔桩方案(.docVIP

中国建筑一局（集团）有限公司连云港港逸花园小区

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PAGE1混凝土灌注桩剔桩方案

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、编制说明 0

二、灌注桩工程概况 1

三、施工部署 1

四、施工工艺要点 2

五、质量控制措施 5

六、安全文明施工保证措施 5

一、编制说明

桩头破除工程与土方开挖工程密切相关，桩头破除工作应紧随土方开挖连续施工。本工程主楼部位混凝土灌注桩超灌现象极为普遍，超灌高度基本在4m～5m之间，因本工程灌注桩直径比较大（d=800mm、1000mm），超灌桩身在根部破除后，现场塔吊、机械等根本无法将桩身吊运出基坑或外运，且超灌桩身的破除工作比常规桩头破除难度大、工作体量也大；又因本工程基坑槽底土质为海淤泥，无形中给桩身破除及破除后桩身外运工作增加了极大的难度。

针对上述情况，特编制此方案，用以指导现场混凝土灌注桩超灌桩身破除工作，以便更好、有效的完成桩身破除工作，为后续施工创造作业面，进而保证工程施工进度。

二、灌注桩工程概况

混凝土灌注桩概况

桩基础

成桩类型

受力类型

桩径（mm）

砼标号

桩端持力层

桩入承台长度（mm）

钻孔灌注桩

受压桩

800、1000

C40P8抗渗混凝土

(13)强风化片麻岩

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三、施工部署

3.1总体施工安排

（1）土方开挖与破桩施工的配合

在土方开挖至灌注桩时，土方施工与桩头破除交叉作业，现场应合理安排施工机械作业，按照先清桩间土、再分段破桩头的顺序展开，保证挖土与破桩的连续性施工。

（2）桩头清理与防水施工

桩头处理的最后一步采用人工处理，保证底板垫层施工完成后具备施工底板防水的条件。

3.2人工机械投入计划

由于本工程工期十分紧张，破桩头施工又是关键工序，为了确保下一步结构施工能够顺利开展，拟投入以下施工机械进行施工。当实际施工时，若土方实际开挖进程快于计划投入机械能达到的施工速度时，可根据现场剩余工作量加大施工机械的投入，保证剔桩施工不影响下一步的结构施工。

施工机械计划投入一览表

序号

机械名称

数量

单位

用途

4.4.桩头混凝土的清运

（1）现场剔掉的桩头，应集中堆放，防止影响土方的后续开挖。

（2）基坑内的废桩头可利用塔吊吊运至基坑外。

（3）根据现场破除桩头的实际情况，破除的桩头利用运土车辆外运，每车次只能拉运一根桩头。

4.5桩头质量缺陷及处理办法

1、主筋锚固长度不满足设计要求

措施：双面搭接焊

施工顺序：将桩头清理干净，桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去，使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝刷将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d。按桩基砼接茬规定，断面凿毛，将基槽内残留混凝土清理干净，经验收通过后，刷素水泥浆后用高一级别的砼填补并振捣密实，浇筑至桩顶标高；

2、桩头断裂

措施：补浇混凝土

施工顺序：如断桩长度小于200mm，或实际桩顶标高低于设计标高200mm以内时，应用高一标高混凝土找补。人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩30cm缓坡，挖槽深度为断裂部位下10~15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，浇筑高一标号混凝土至设计标高。如挖桩时遇到打桩所形成超过200mm的断桩，应及时通知监理和建设单位共同协商解决，并做好记录。

3、夹泥、混凝土强度不够

措施：清除夹泥部位并补浇混凝土

施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm，将桩头及钢筋清理干净后，补浇高一标号混凝土。

五、质量控制措施

5.1质量控制标准

1、基底深坑开挖时，测量人员现场测量校核开挖高程、边坡坡度，避免超挖现象发生。

2、破桩头时，安排专人检查是否达到设计高程，是否外露粗骨料，未达到的及时返工。

3、关键施工区域的施工必须由人工操作，不得扰动桩间土，不得对有效桩造成破坏，严防机械开挖时可能对桩头造成的碰撞与破坏。

4、切割施工时，注意控制保护层厚度，防止切到钢筋，钢筋可稍微弯曲，不得超过30度。

5、基槽开挖完毕，应在基坑四角及中间预留积水坑，并预备足够的水泵，防止雨水浸泡基槽。

6、分层断桩过程中，严禁使用挖机直接撞击桩体。

7、土方开挖及破完桩后，严禁重型车辆驶入基坑，以防破坏桩头。

六、安全文明施工保证措施

6.1安全目标

安全生产目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤率控制在3‰以下。

6.2安全保证体系

依据本工