制冷与空调常用的执行器PPT.ppt

电子膨胀阀的过热度调节采用反馈调节时，用两只热敏电阻分别检测蒸发温度和蒸发器出口温度获取过热度信号（两只热敏电阻一只贴在蒸发器两相区的管外壁上；另一只贴在蒸发器出口管外壁上），以电子膨胀阀为执行器，微机和电子电路为比较元件和调节器，构成过热度闭环反馈调节系统。将过热度与给定过热度的偏差为控制量，微电脑设置调节程序，很容易实现调节。电子膨胀阀还可以用到压缩机起停控制中，减少起停过程能量损失。对于用冷房温控器控制压缩机起停的系统，停机时，若蒸发器与冷凝器连通，则冷凝器高温液体进入蒸发器，使蒸发器温度升高，造成下次启动要为冷却蒸发器付出额外电能；若蒸发器与冷凝器之间的管道截止，再次开机时，压缩机带压启动困难，电流冲击大。采用电子膨胀阀，可以在停机时，阀全关，阻止制冷剂从冷凝器向蒸发器迁移；而在温控器使压缩机启动时，提前很短的一段时间，先令阀全开，造成吸、排气压力迅速平衡，然后压缩机启动。于是，既减少了热损失，又使启动容易。它由前置放大器（Ⅰ和Ⅱ）、触发器、双向可控硅电路和位置发送器等部分组成。电动阀门定位器属于无触点电动执行器。图中R1是起始点调整电位器，R2是全行程间隔调整电位器，R3是阀门位置反馈电位器。01控制器来的0～10V?DC信号接在前置放大器Ⅰ的反相输入端，与由R1、R2所决定的信号进行综合，然后作为前置放大器Ⅰ的输入。其输出经正/反作用开关与阀位来的信号进行综合作为放大器Ⅱ的输入，其输出作为触发器的输入信号。触发器根据输入信号，发出相应脉冲使双向可控硅A1、A2之一导通，使电容式两相异步电动机向某一方向转动，以达到定位目的。0201其中，由R1所决定的电压与控制器来的020～10V?DC电压，分别加在放大器Ⅰ的正反03相输入端，两电压在输入差动电路中进行比04较（实际是相减）。当由R1所决定的电压很05小时，执行器的起始点提前；当由R1所决定06的电压增大时，执行器的起始点则错后。由07R2所决定的负反馈信号，决定了本级放大器08的反馈量，因而决定其输出值，进而决定了09执行器全行程间隔。为了使阀门位置与输入信号成为一一对应关系，在放大器Ⅱ输入端引入阀位负反馈信号，0～10V?DC是由位置发送器来的。在阀门转动的同时，通过减速器带动反馈电位器R3，通过位置发送器转换为0～10V?DC。依靠反馈信号，准确地转换阀门的行程。图中二极管D的主要作用是保证在输入信号小于起始点给定值时，本级（Ⅰ）放大器的正向输出不能通过，保证下级电路不动作。12正、反作用开关置于“反”作用时，10V?DC与前级的输出同时加到第二级的正向输入端，从而保证在输入为10V时，其阀开度为零；当输入为零时，阀开度为100％。这样就实现了所谓的反作用，即0输入时，阀门开度为100％，当10V输入时，阀门开度为0，其间成线性关系。这些电动执行机构都能与其相应的调节阀门配套组成电动执行器。调节阀门01阀门是执行器中的调节机02构，用来控制水和蒸气等流体。03其结构可分为直通双座阀、直通04单座阀和三通阀（三通阀仅用于05水路的控制）。06液体从左侧流入，通过上、下阀座后汇合在一起，由右侧流出。由于阀体内有两个阀芯和两个阀座，所以称直通双座阀。对于双座阀，液体作用在上、下阀芯的推力，其方向相反而大小接近相等，所以阀芯所受的不平衡力很小，因而允许使用在阀前后压差较大的场合。双座阀的流通能力比同口径的单座阀大。由于受加工精度的限制，双座的上、下两个阀芯不易保证同时关闭，所以关闭时的泄漏量较大，尤其用在高温或低温场合，因阀芯和阀座两种材料的热膨胀系数不同，更易引起较严重的泄漏。0102双座阀有正装和反装两种：当阀芯向下移动时，阀芯与阀座间流通面积减少的称正装；反之，称为反装。对于双座阀只要把图4-28（a）中的阀芯倒过来装，就可以方便地将正装改为反装。直通单座阀如图4-28（b）所示，阀体内只有一个阀芯和一个阀座。单座阀的特点是泄漏量小，因为它是单阀芯结构，容易达到密封，甚至可以完全切断。阀芯直径小于25mm的阀只能正装而不能反装，阀芯直径大于25mm的阀正反装均可。三通调节阀有三个出入口与管道相连，按作用方式可分为合流阀和分流阀两种。图4-29（a）是合流阀，两种流体A和B混合为A+B流体，它有两个进口，一个出口。当阀芯关小一个入口的同时，就开大另一个入口。分流阀如图4-29（b）所示，是把一种流体通过阀后变成两路，故它有一个入口和两个出口，在关小一个出口的同时，开大另一个出口。01选择阀门除注意按工艺参数计算口径和选择流量特性外，还应注意阀体材料、连接方式以及正、反作用等。02