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丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫
钢管桩施工工艺及要求
一、钢管桩的涂装
1、涂装技术要求
（1）、桥墩水下及水面改动区、水面以上部位（既河床以上部位）：
钢管桩外侧：涂装三层，第一层60um厚环氧富锌底漆、第二层80um
厚环氧漆、第三层40um厚丙烯酸聚氨酯面漆；
钢管桩内测：涂装一层，60um厚环氧富锌底漆；
（2）、钢管桩土层以下部位：不进行涂装。
（备注：当前已施工1、2、3、4、5#水下部分，6#、7#墩钢管桩
底部30米不进行涂装，8底部24米不进行涂装，9、10号墩底部
12米不进行涂装）
2、防腐涂层施工工艺
涂装过程要求：因为钢管桩原材大多堆放在陈家沟中桥渡口处，
部分钢管表面已生锈，涂装前一定严格进行除锈后再进行涂装，涂装
过程需保证涂装厚度，而且涂装平均。
（1）、钢管桩表面锈蚀办理：为达到防腐指标要求，联合防腐涂
层特征，考虑现场施工进度及工效；要求对原材钢管桩采纳人工砂磨
机打磨办理，完全消除去了钢管桩表面的油污、氧化皮等污染物。
（2）防腐涂层喷涂办理：采纳高压无喷涂方法或人工刷涂施工。
涂层外观目测检查平均、无气泡、无裂纹、无流挂等缺点，每一道在涂
装前都要对上一道进行涂层质量及厚度检查。
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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
二、钢管桩的表记
为便于钢管桩沉桩过程接桩长度及沉桩贯入度的控制，钢管桩土
层以上部分需逐米标志，在已经涂装好的钢管桩面上，用喷漆逐米标
记，并在每节顶部标志制桩总长。
三、钢管桩的制作
1、钢管桩制桩技术要求：
本工程钢管桩采纳采纳φ1200×14螺旋卷制钢管束作，桩端焊
增强箍进行增强。钢管桩在工厂分段制作后在现场拼接。管节拼装定
位在浮箱平台长进行。拼装过程，保证台架平坦稳固，管节对口保持
在同一轴线上。管节对接时，采纳带内衬环的V形坡口单面焊。上节
桩的坡吵嘴度采纳45°，下节桩不开坡口。节对接采纳多层焊。封
底焊时宜用小直径的焊条或焊丝施焊。每层焊缝焊完后应消除熔渣并
进行外观检查，若出缺点应实时铲除，多层焊的接头应错开。手工焊
时，应采纳碱性低氢型焊条（现场当前采纳502焊条，禁止使用“4”字
头焊条）。
2、钢管桩焊接工艺
桥墩钢管桩与系梁的焊接采纳相贯线焊接，全熔透焊，焊接质量等
级不低于二级；钢管桩接桩焊接采纳带内衬环的V形坡口单面焊，采纳
多层焊，焊接质量等级不低于二级。
（1）、焊接资料的型号和质量一定切合要求；（现场当前采纳502
焊条切合要求，禁止使用“4”字头焊条）。
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天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》
（2）焊条需寄存在干燥处。焊前应按产品说明进行烘焙，并在规准
时间内使用。
（3）焊接前应将焊接坡口及邻近20-30mm
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