入企员工安全培训课件.pptVIP

一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差，有的是长期失修、腐蚀造成的。所以，凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道，在投入使用之前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质，应特别注意设备的防腐处理，或采用防腐蚀的材料制造。

二是操作不当。相对地说，这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。要预防这类事故的发生，除要求严格按标准化作业外，还必须采取防溢流措施。《焦化安全规程》规定，易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤，防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半，且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。此闸门只有在放水时才打开，放完水即应关闭。

放散。焦化厂许多设备都设有放散管，加工处理或贮存易燃、可燃物料的设备或贮槽，放散管放散的气(汽)体有的本身就是可燃(爆炸)性混合物，或放出后与空气混合成为可燃(爆炸)性混合物。《焦化安全规程》规定，各放散管应按所放散的气体、蒸气种类分别集中净化处理后方可放散。放散有毒、可燃气体的放散管出口应高出本设备及邻近建筑物4m以上。可燃气体排出口应设阻火器。防尘与防毒。煤尘主要产生在煤的装卸、运输以及破碎粉碎等过程中，主要产尘点为煤场、翻车机、受煤坑、输送带、转运站以及破碎、粉碎机等处。一般煤场采用喷洒覆盖剂或在装运过程中采取喷水等措施来降低粉尘的浓度。输送带及转运站主要依靠安设输送带通廓、局部或整体密闭防尘罩等来隔离和捕集煤尘。对可能泄漏或产生含油废水的生产装置周围应设围堰，化产车间下水道应设水封井、隔油池等。应知应会冶金企业基础操作人员6个严格遵守！01起重作业10不吊！02下班离岗前10要！03焊接作业10不焊！04防止违章动火6大禁令！05生产区域内12个不准！06班组安全管理的常用規范!07机动车辆8大禁令！08班组生产调度“五不准”！09操作人员6个严格遵守严格进行交接班；严格进行巡回检查；严格控制工艺指标；严格执行操作票；严格遵守劳动纪律；严格执行有关安全规定。（二）起重作业10不吊指挥信号不明或乱指挥不吊；01超负荷不吊；02工件紧固不牢不吊；03吊物上面有人不吊；04安全装置不灵不吊；05工件埋在地下不吊；光线阴暗看不清不吊；斜拉工件不吊；棱角物件没有措施不吊；钢水包过满不吊。（三）下班离岗前10要电闸要拉下断开；门窗要关严锁牢；热源处不堆放易燃易爆物品；怕光晒的物品要遮盖好；液流开关要关闭；各种用具要清点后收齐放好。易燃易爆物品要注意通风良好，不得超量存放。夏冬防雷、防雨设施要保证完好，沟渠要保持畅通。冬季取暖设备的泄水阀要保持正常。火种要妥善处理好。（四）焊接作业10不焊１、不是焊工不焊；２、要害部门和重要场所未经批准不焊；３、不了解焊接地点周围情况不焊；４、用可燃材料作保温隔音的部位不焊；５、装过易燃易爆物品的容器不焊；1不了解焊接物内部情况不焊；2密闭或有压力的容器管道不焊；3焊接部位有易燃易爆物品不焊；4附近有与明火作业相抵触的作业不焊；禁火区内未办理动火审批手续不焊。不进行清洗、置换合格，严格禁止动火；没有消防措施、无人监护，严格禁止动火。没有批准动火证，任何情况严格禁止动火；不与生产系统隔绝，严格禁止动火；不按时做动火分析，严格禁止动火；不把周围易燃物清除，严格禁止动火；020304050601（五）防止违章动火6大禁令（六）生产区域内12个不准加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟；生产区内不准带小孩；禁火区内，不准无阻火器车辆行驶；上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事；在班前、班上不准喝酒；不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物；1234567、不按工厂规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等)，不准进入生产岗位；8、安全装置不齐全的设备不准使用；9、不是自己分管的设备、工具不准动用；10、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；11、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动；12、不戴安全帽不准登高作业；（七）班组安全管理的常用規范必须树立“安全第一”的思想；1必须穿戴好劳动保护用品；2必须严格按照规程操作；3必须服从领导听指挥；4在岗位时必须勤了望、勤联系；在岗人员10个必须遵守5工具