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物料衡算
1物料衡算的意义
物料衡算是确定化工生产过程中物料比例和物料转变的定量关系的过程,是化工工艺计算中最基本、最重要的内容之一。在化学工程中,设计或改造工艺流程和设备,了解和控制生产操作过程,核算生产过程的经济效益,确定主副产品的产率,确定原材料消耗定额,确定生产过程的损耗量,便于技术人员对现有的工艺过程进行分析,选择最有效的工艺路线,确定设备容量、数量和主要尺寸,对设备进行最佳设计以及确定最佳操作条件等都要进行物料核算。毫不夸张的说,一切化学工程的开发和放大都是以物料衡算为基础的。
本工艺通过丙烷直接制丙烯腈,在精制处理后得到标准丙烯腈。在工艺流程中我们实现了丙烷、氨气和水的循环利用,达到了经济环保的要求。设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟,并在此基础上完成物料衡算、能量衡算。
2物料衡算任务
通常物料衡算有两种情况,一是对已有的生产设备或过程利用实测的数据,计算出另一些不能直接测定的物料量,俗称生产查定,用此计算结果,对生产进行分析,作出判断,提出改进措施。二是设计一种新的设备或过程,由物料衡算求出进出各设备的物料量、组成等,然后结合能量衡算,确定设备的工艺尺寸及整个工艺过程。
总之,通过对系统整体以及部分主要单元的详细物料衡算,得到主、副产品的产量、原料的消耗量、“三废”的排放量以及最后产品的质量指标等关键经济技术指标,对所选工艺路线、设计流程进行定量评述,为后阶段的设计提供依据。
3物料衡算遵循的原则
物料衡算的理论基础是质量守恒定理。它是研究某一体系内进出物料量及组成的变化。进行物料衡算时,必须先确定衡算的体系。对一般体系,均可用如下表示:
系统中的积累=输入-输出+生成-消耗
在稳定状态下有:
输入=输出-生成+消耗
特别地,当系统没有化学反应时,则可简化为:
输入=输出
4全厂物料衡算
4.1焚烧阶段物料衡算
废气焚烧模拟图
准备系统的物流表
准备工作和进入系统
物流名称
A1
A1-2
A1-3
A2
A2-2
A2-3
A3
A3-2
A4
A4-2
A4-3
A5
A5-2
H2S
19.76737
19.76737
19.76737
13.81982
13.81982
13.81982
0
0
0
0
0
0
0
CS2
13.48484
13.48484
13.48484
3.393529
3.393529
3.393529
0
0
0
0
0
0
0
COS
5.876963
5.876963
5.876963
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
H2O
24.99768
24.99768
24.99768
0.418316
0.418316
0.418316
0
0
0
0
0
0
0
N2
926.8687
926.8687
926.8687
5.783852
5.783852
5.783852
0
0
0
0
0
0
0
O2
236.2123
236.2123
236.2123
1.05097
1.05097
1.05097
0
0
0
0
0
0
0
CO2
0
0
0
0.214046
0.214046
0.214046
0
0
0
0
0
0
0
S
0
0
0
0
0
0
21.82998
21.82998
0
0
0
0
0
CH4
0
0
0
0
0
0
0
0
18.42778
18.42778
18.42778
0
0
C16H34
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
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0
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0
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0
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0
0
0
0
0
0
S03
0
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0
0
0
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0
0
0
0
0
0
0
AIR
0
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0
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0
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H2SO4
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0
H2S
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673.709
673.709
471.0053
471.0053
471.0053
0
0
0
0
0
0
0
CS2
1026.776
1026.776
1026.776
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258.3935
258.3935
0
0
0
0
0
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0
COS
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353.0668
353.0668
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0
0
0
0
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H2O
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450.3403
450.3403
7.536085
7.536085
7.536085
0
0
0
0
0
0
0
N2
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25964.82
25964.82
162.0258
162.0258
162.0258
0
0
0
0
0
0
0
O2
7558.511
7558.511
7558.511
33.62978
33.62978
33.6297
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