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2011年第O1期中阊高新技李企业．No．01．2011
(总第172期)lf…。‘l^一ErcⅢf#lc(CumuIativetyNo．172)
循环水冷却塔节能技术改造方案
刘宁，程静，宋涛，孙培霞，马国新
(中石化胜fi-I油田河口采油厂油气集输大队，山东东营257200)
摘要：循环水逆流式机械冷却塔长期运行后，受水质变差和温度的影响，塔体出现严重老化及填料损坏、布水不
均匀等问题且冷却能力下降，能耗增大，尤其在高温满负荷运行时更加不能满足生产工艺系统的要求。文章通过
采用喷雾技术、双斜坡型淋水填料和增设收水器等技术改造，可以降低水滴的飘逸，提高布水的均匀性，具有较
好的节能效果
关键词：循环水冷却塔；披水器；填料；节能改造；喷雾技术
中图分类号：_rc；99l文献标识码：A文章编号：j009—2374(201I)O1—0086—03
现有轻烃装置循环水系统主要冷却设备是逆流式机体为玻璃钢结构；淋水填料为点滴一薄膜混装填料；百叶
械通风冷却塔，冷却塔长期运行后，受回水温度变化和水窗采用的是PVC组合挡水板结构；布水喷头为不可调节
质的影响，塔体各部分经常出现严重老化及填料损坏，布的反射喷头：风机选用电机功率为5．5kW的轴流风机，
水不均匀等问题，冷却能力逐年下降，且随着工艺装置的5mX10m钢筋混凝土结构储水池。
负荷运行变换，在高温期间满负荷运行时已不能满足工1．2冷却塔的设计参数
艺的要求，冷却能力只达到原设计能力的70％～80％配循环水量200M3／h，进水温度60℃出水温度35℃
水不均以及风吹损失严重，还影响到周围的环境。为保额定风量2355m3／min；电机功率5．5kW。
证冷却塔的冷却效果，每年都要对其进行检修，更换布水
器轴承，清洗布水器中杂物，花费了大量人力、物力和财2存在问题
力。为满足生产工艺要求，结合现有冷却塔节能技术和2．1飘滴损失水量大
分析手段，我站技术人员我站GBNL3—200型冷却塔为由于长周期的使用，冷却塔的百叶窗变形严重，并有
例，提出对逆流式机械通风冷却塔的填料、收水器等塔芯老化破损现象，收水性能有所下降，致使冷却塔飘水严
材料进行技术改造。重。根据石油化工的经验公式，并结合GBNL3—200型
冷却塔现有吹散水量Qw不易测量时，可用下式估算：
Qw=C冷×K
式中C冷却循环水量：K一吹散损失系数(见表1)。
表1吹散损失系数(K)
冷却掏筑}扫类型机械通风式冷风茼式(双曲娃)冷圭Ⅱ塔
却塔(有除水器)有除永器无除水器
K佰0]％一001％0一0毋
可计算出现有塔的吹散损量为0．4～0．6M3／h。
2．2填料损坏严
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