TCSTM-型钢缺陷检测 第6部分 相控阵超声法.pdf

ICS19.100

J04

团体标准

T/CSTMXXXXX-202X

型钢缺陷检测

第6部分相控阵超声法

SectionSteelDefectTesting-Part6PhasedArrayUltrasound

：

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

目次

前言I

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4检测人员2

5检测设备2

5.1总则2

5.2相控阵仪器2

5.3软件2

5.4相控阵探头2

5.5扫查装置3

5.6对比试块3

5.7耦合剂5

6检测要求5

7检测温度5

8检测系统的设置和校准5

8.1扇扫描的校准5

8.2线扫描的校准6

8.3扫查设置6

8.8灵敏度设置8

9缺陷测定与评定8

9.1缺陷记录8

9.2缺陷指示长度的评定规则9

9.3单个缺陷指示面积的评定规则9

9.4缺陷密集度的评定规则9

10质量分级9

11检测报告9

附录A11

(规范性)11

相控阵校准试块11

前言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规

则》，GB/T20001.4-2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会(CSTM/FC99)提出。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会(CSTM/FC99)归口。

本文件为首次发布。

I

型钢缺陷检测第6部分相控阵超声法

重要提示（危险或警告或注意）：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。

本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符

合国家有关法规规定的条件。

1范围

本文件适用于厚度不小于6mm热轧型钢（包括H型钢、工字钢等）的相控阵超声检测，

包含检测人员、检测系统、检测要求、检测温度、检测系统的设置和校准、缺陷的测定与评

定、质量分级和检测报告。供需双方协商后也可使用液浸法检测的机械化扫查方法。

本文件规定了利用手工扫查或自动(半自动)扫查的一维线阵相控阵超声技术检测型钢

时工艺参数的选用规则，以及确定缺陷位置及尺寸的方法。

使用二维面阵相控阵超声探头进行检测，也可参照本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的

引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的

修改单）适用于本文件。

ISO9712无损检测人员资格鉴定和认证(Non-destructivetesting—Qualification

andcertificationofpersonnel)

注：GB/T9445-2015无损检测人员资格鉴定和认证(ISO9712：2012，IDT)

GB/T11259无损检测超声检测用钢参考试块的制作和校验方法

GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T12604.1无损检测术语超声检测

JJF1338相控阵超声探伤仪校准规范

ISO18563-1无损检测超声相控阵设备的特性和验证第1部分仪器