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先进制造技术——高能束流技术激光束、电子束、离子束本次课程内容高能束流激光束加工电子束加工离子束加工一、高能束流高能束流(High?Energy?Density?Beam)加工技术是利用激光束、电子束、离子束和高压水射流等高能量密度的束流(其中高压水射流是冷切割加工技术),对材料或构件进行特种加工的技术。它的主要技术领域有激光束加工技术、电子束加工技术、离子束及等离子体加工技术以及高能束流复合加工技术等。它包括焊接、切割、制孔、喷涂、表面改性、刻蚀和精细加工等,用于加工制造具有先进技术指标的构件或制备新型材料。常用的高能密度束流加工方法主要是激光加工、电子束加工、离子束加工等。高能束加工特点加工速度快,热流输入少,对工件热影响极少,工件变形小。?束流能够聚焦且有极高的能量密度,激光加工、电子束加工可使任何坚硬、难熔的材料在瞬间熔融汽化,而离子束加工是以极大能量撞击零件表面,使材料变形、分离破坏。?工具与工件不接触,无工具变形及损耗问题。束流控制方便,易实现加工过程自动化。二、激光束加工激光:源自在经过激励后由高能级院子跃迁到低能级而发射的光子所产生的物理现象。激光产生的原理:原子经过激励而发生跃迁现象。激光加工:激光加工就是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度产生的光热效应来加工各种材料。加工原理激光加工是以激光为热源对工件进行热加工。激光是单色光,强度高、相干性和方向性好,通过一系列的光学系统,可将激光束聚焦成光斑直径小到几微米、能量密度高达108~109W/cm2,并能在千分之几秒甚至更短的时间内使任何可熔化、不可分解的材料熔化、蒸发、汽化而达到加工的目的。因此,激光加工是工件在光热作用下产生高温熔融和受冲击抛离的综合过程。图1.激光加工示意图激光束加工设备#2022激光的特性#2022度高:激光的亮度可比普通光源高出1012-1019倍,是目前最亮的光源,强激光甚至可产生上亿度的高温。激光的高能量是保证激光临床治疗有效的最可贵的基本特性之一。利用激光的高能量还可使激光应用于激光加工工业及国防事业等。激光束的方向性好这一特性在医学上的应用主要是激光能量能在空间高度集中,从而可将激光束制成激光手术刀。另外,由几何光学可知,平行性越好的光束经聚焦得到的焦斑尺寸越小,再加之激光单色性好,经聚焦后无色散像差,使光斑尺寸进一步缩小,可达微米级以下,甚至可用作切割细胞或分子的精细的“手术刀”。激光加工的特点?#2022激光加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。激光打孔??利用激光束可对各种材料加工小孔和微孔,最小孔径达几微米,深度可达直径的50倍。激光打孔时,用高功率密度脉冲激光源,影响加工质量的因素有激光束的参数(能量、脉宽)、波形、焦距、偏焦量、脉冲次数、被加工材料等。激光加工的应用激光切割??激光切割常用二氧化碳气体激光器,连续或脉冲方式,所切割的切缝窄、边缘质量好,几乎无切割残渣,切割速度高,也可切割金属,也可切割非金属;既可切割无机物,也可切割有机物。可代替刀具切割木材,代替剪刀切割布料、纸张,还可切割无法进行机械接触的工件。由于激光加工对被切材料几乎不产生机械冲击力和压力,故适合切割玻璃、陶瓷和半导体材料。01激光焊接??激光焊接与激光打孔的原理稍有不同,焊接时不需要那么高的能量密度使工件材料气化蚀除,而只要将工件的加工区“烧熔”,使其粘和在一起。因此,激光焊接所需要的能量密度低,通常可用减少激光输出功率来实现。如果加工区域不须限制在微米级的小范围内,也可通过调节焦点位置来减小工件被加工点的能量密度。02激光微调??激光微调主要用于调整电路中某些原件的参数,以保证电路的技术指标。当前是指电阻的微调。在微电子电路中,一般多采用薄膜电阻和厚膜电阻两种。激光表面改性??利用激光对材料表面进行处理可改变其物理结构、化学成分和金相组织,从而改善材料表面的物理、力学、化学性质,如硬度、耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性等,称之为激光表面改性技术?三、电子束加工电子束加工(electronbeammachining,EBM)是近年来得到较大发展的新兴特种加工,它在精细加工方面,尤其是在微电子学领域中得到了较多应用。电子加工的原理图2.电子束加工装置的结构示意电子束加工是利用高速电子的冲击动能来加工工件的,如图2
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