《橡胶配方设计》课件.pptVIP

**************1.橡胶的定义和分类定义橡胶是一种天然或合成的高分子弹性材料。它由长链聚合物分子组成，具有高弹性和可逆变形性。分类橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶主要来自橡胶树的乳汁，合成橡胶则是通过化学合成方法制得。2.橡胶的化学结构和性能高分子结构橡胶是由长链状高分子组成的。这些分子链通过弱的范德华力相互吸引，形成橡胶的弹性。交联结构通过硫化过程，橡胶分子链之间形成硫桥键，形成交联网络结构，增强橡胶的强度和耐热性。性能特点弹性可塑性耐磨性密封性3.橡胶的生产和应用11.生产工艺橡胶生产通常涉及混合、成型和硫化等步骤。混合将不同的原材料组合在一起，成型将混合好的橡胶塑造成所需形状，硫化是将橡胶固化的过程。22.应用领域橡胶广泛应用于汽车、建筑、航空、电子等各个领域，制成轮胎、密封件、绝缘材料等各种产品。33.发展趋势随着科技进步，橡胶材料的性能不断提升，新材料和新工艺的应用也推动着橡胶行业的发展。二、橡胶配方设计的基本原理橡胶配方设计是橡胶制品生产的关键环节。合理的配方设计能够有效提升橡胶制品的性能和品质。1.橡胶配方的构成橡胶基础原料橡胶基础原料是橡胶配方的主要组成部分，例如天然橡胶、合成橡胶等。橡胶基础原料决定橡胶制品的性能。增强剂增强剂可以提高橡胶制品的强度、耐磨性和耐撕裂性等性能。常见的增强剂包括碳黑、白炭黑等。填料填料可以降低成本、调节橡胶制品的物理性能，例如硬度、耐磨性等。常见的填料包括碳酸钙、硅胶等。助剂助剂可以提高橡胶制品的加工性能，例如加工温度、硫化时间等。常见的助剂包括硫化剂、防老剂、软化剂等。2.配方设计的影响因素橡胶种类不同类型的橡胶，如天然橡胶、合成橡胶等，具有不同的物理化学性质，影响配方选择。应用领域不同应用领域对橡胶材料有不同要求，如耐高温、耐低温、耐磨、耐油等。加工工艺不同的加工工艺对橡胶材料有不同的要求，如混炼、硫化等。成本因素配方设计需要综合考虑成本因素，选择价格合理的原材料。3.配方设计的一般步骤确定目标性能首先要明确橡胶制品所需要的性能，比如耐磨性、抗拉强度、耐热性等等。选择基础橡胶根据目标性能选择合适的橡胶种类，如天然橡胶、合成橡胶等，并确定其比例。添加增强剂增强剂可以提高橡胶的强度和耐磨性，如炭黑、白炭黑、硅胶等。添加填料填料可以降低成本，并改善橡胶的加工性能，如碳酸钙、滑石粉等。添加助剂助剂可以帮助橡胶更好地加工和成型，并改善其性能，如硫化剂、防老剂等。试制和测试根据设计好的配方进行试制，并进行性能测试，根据测试结果对配方进行调整。常用橡胶配方原料橡胶配方原料种类繁多，根据其在配方中的作用可以分为橡胶基础原料、增强剂、填料和助剂等。1.橡胶基础原料1天然橡胶天然橡胶从橡胶树中提取，具有良好的弹性、耐磨性和耐寒性。2合成橡胶合成橡胶通过化学合成制备，种类繁多，包括丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶等。3再生橡胶再生橡胶由废旧橡胶回收再生制成，具有成本低廉的优点。2.增强剂炭黑增强橡胶强度、耐磨性和抗老化性能，提高橡胶制品的使用寿命。硅胶增强橡胶的湿滑性能和抗撕裂性能，提高橡胶的抓地力和耐用性。纤维增强橡胶的抗拉强度和抗撕裂性能，提升橡胶制品的强度和韧性。芳纶增强橡胶的抗冲击性和抗穿刺性能，提高橡胶制品的耐用性和安全性。3.填料碳黑作为橡胶中的主要增强剂，碳黑能够提高橡胶的强度、耐磨性和抗撕裂性。硅酸盐硅酸盐可以增强橡胶的抗拉强度、抗撕裂性和耐磨性，并能改善橡胶的加工性能。白炭黑白炭黑能够提高橡胶的抗拉强度、抗撕裂性和耐磨性，同时也能改善橡胶的硬度和抗老化性。其他填料其他填料包括滑石粉、氧化锌、氧化铁等，主要用于调整橡胶的物理性能，如硬度、密度和颜色等。4.助剂促进剂促进剂是橡胶硫化过程中不可缺少的物质，它可以加速硫化过程，提高橡胶的性能。促进剂种类很多，常用的有硫化促进剂、活性剂等。防老剂防老剂可以延缓橡胶在使用过程中发生老化，延长其使用寿命。橡胶在使用过程中，会受到氧气、臭氧、热量、光线等因素的影响，导致其性能下降，而防老剂可以有效地阻止这些因素对橡胶的影响。四、复合橡胶配方设计复合橡胶配方设计是橡胶配方设计领域的重要分支，其目的在于通过将多种橡胶、填料、助剂等材料科学地组合在一起，以获得具有特殊性能的复合橡胶材料。例如，通过将天然橡胶和合成橡胶进行混合，可以提高橡胶的强度、耐磨性、耐热性等性能。复合橡胶配方设计提高橡胶制品性能增强橡胶制品的耐磨性、耐热性、抗老化性等性能，提高使用寿命。降低生产成本优化原材料选择，降