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质量检验与质量管理常见的概念术语

■什么叫产品质量检验？

产品质量检验就是：借助于某种手段或方法，测定产品质量的特性，然后把测定的结果同既定的质量标准做比较，从而对该产品做出合格或不合格的判断。

检验总是对既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，单纯的质量检验也称为事后检验，其主要任务是“把关”原材料不合格不进车间，半成品不合格不转入下道工序，即根据产品质量要求，把不合格品剔除出来，不使之投入生产转入下一工序或产品出厂。这种事后检验，对于防止不合格品混入生产或出厂，保证产品质量是完全必要的。就我们企业目前的实际情况来看，今后必须检查严格地“把关”，毫不放松。但是，光靠检验毕竟还是被动的，把保证产品质量的重点放在检验上是不能从根本上解决质量问题的。把关再严，也只是把废品挑选出来，而不能解决产生废品的原因等问题，应实行严格把关与积极预防相结合，以预防为主的原则，以及检验人员实行卡、防、帮、讲的工作方法。

■检验在电线电缆制造中的作用和任务：

电线电缆产品检验是严格贯彻执行国家对产品质量的方针、政策和上级颁布的电线电缆技术产品标准及有关保证产品质量的制度。实践证明，电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全，关系到企业的声誉。但是优质的电线电缆产品绝不是单凭检验判断出来的，而是在设计与生产过程中制造出来后年再经检验判断出的优质产品，产品质量是企业的综合反映，所以，提高电线电缆产品质量是企业全体员工的责任。要提高产品质量，必须推广全面质量管理，依靠广大员工，保证产品质量。产品质量检验不仅是全面质量管理工作的一个重要组成部分，也是生产过程中保证产品质量不可缺少的一道工序，是保证产品质量的重要手段。所以，必须不断地加强对电线电缆产品质量的质量检验工作。

■电线电缆产品的检验的方式有多种多样，按照检验方式和作用的不同，可分为以下几种：

1、按工艺阶段划分：预先检验和中间检验；

2、按检验地点划分：固定检验、流动检验或叫巡回检验；

3、按检验人员划分：自检、专职检验；

4、按检验数量划分：全检、抽样检验；

5、工厂检测试验包括例行试验、抽样试验和型式试验。

还有一种就是预防性检验，通常是指首件检验和统计检验。首件检验就是对第一件活动进行质量检验。所谓统计检验，就是运用数理统计和概

率的原理，通过对一定数量产品的检验和分析，来判明产品质量及其发展趋势的一种检验方法。

■电线电缆质量检验的内容及方式

电线电缆检验贯彻执行“把关”与“预防为主”相结合的方针。电线电缆产品质量检验的内不仅仅限于产品的质量检验，还包括对从原材料进厂至成品出厂整个生产过程中，各个生产环节影响产品生产质量的各种因素进行质量检验，所以，产品质量检验的范围和内容比较广泛，具体

说来，电线电缆产品质量检验的内容可包括以下几个方面：

1、制造电线电缆用的原材料、辅助材料、外购和产品有关的零部件的质量检验；

2、制造电线电缆用的机械设备的检验；

3、制造电线电缆所用的工夹具、模具、工艺装备的检验；

4、制造电线电缆各道工序工艺过程结构卡片的监督和检验。

5、电线电缆生产过程检验以及完工后的出厂检验；

6、制造电线电缆用的计量工具、衡器、仪表的检验。

■产品检验：根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，

判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

按生产过程的顺序检验可分为：进料检验、过程检验、最终检验。

按检验的人员检验可分为：自检、互检、专检。

电线电缆检验从内容上可分为：结构检查、机械性能试验、物理性能和电气性能试验等。

电线电缆检验按产品标准验收的要求分：例行试验、抽样试验、型式试验。

■进料检验：又称来料检验，是工厂制止不良物料进入生产环节的首要控制点。（领用原材料时要注意领用合格的原材料，仓库内原材料的检验状态应采用颜色标签进行区分，比如：合格（绿色）、待检（黄色）、退货（红色））

过程检验：生产过程中对产品的检验，及早发现不合格的现象，采取措施，防止大量不合格品的产生，防止不合格品流入下道工序。（自检、互检、专检）

例行检验：是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工，但绝缘火花试验可能是在生产的中间环节进行的。

确认检验：是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。

■三检制：

自检：每个岗位每位员工对自己所做的产品，自我进行质量检查，确认是好的才交给下道工序，发现不良马上进行返工返修或隔离存放，不将

好坏东西混在一起流入下道工序，这就叫自检。

互检：每个员工对上道工序流下来的材料（半成品）等，在加工之前先检查品质，确认